[发明专利]一种阻燃的CPVC管材及其制备方法

摘要

本发明公开了一种阻燃的CPVC管材及其制备方法，一种阻燃的CPVC管材，按照重量份数，包括如下组分：CPVC粉末90‑110份、聚四氟乙烯粉末10‑20份、增韧剂5‑15份、复合润滑剂6‑9份、稳定剂6‑10份、AL‑PTBBA成核剂1‑5份、氢氧化铝1‑3份、氢氧化镁1‑3份、铝碳酸镁2‑6份、活性碳酸钙1‑3份、亚磷酸苯二异辛酯5‑10份、三异丙基亚磷酸酯5‑10份；一种阻燃的CPVC管材的制备方法，它包括步骤：S1.称料；S2. 初步混料得到混合料一；S3.再次混料得到混合料二；S4.将混合料二放入双螺杆挤出机中进行挤出成型，最终得到成品；本发明制得的CPVC管材具有线型燃烧速率缓慢、阻燃性能优良、几乎不产生燃粒或燃滴、抗拉伸强度较高的优点。 1

主权项

1.一种阻燃的CPVC管材，其特征在于按照重量份数，包括如下组分：

CPVC粉末90‑110份；

聚四氟乙烯粉末10‑20份；

增韧剂5‑15份；

复合润滑剂6‑9份；

稳定剂6‑10份；

AL‑PTBBA成核剂1‑5份；

氢氧化铝1‑3份；

氢氧化镁1‑3份；

铝碳酸镁2‑6份；

活性碳酸钙1‑3份；

亚磷酸苯二异辛酯5‑10份；

三异丙基亚磷酸酯5‑10份；

所述稳定剂选取硬脂酸盐类。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃的CPVC管材，其特征是：所述增韧剂为聚苯乙烯丁二烯共聚物。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃的CPVC管材，其特征是：所述稳定剂包括硬脂酸锌和硬脂酸钙，按照重量比，硬脂酸锌：硬脂酸钙=1:1。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃的CPVC管材，其特征是：所述复合润滑剂包括低密度聚乙烯、液体石蜡、氯化石蜡，按照重量比，低密度聚乙烯：液体石蜡：氯化石蜡=1:1:1。

5.根据权利要求4所述的一种阻燃的CPVC管材，其特征是：还包括以重量份数计的乙二醇二缩水甘油醚1‑3份和亚磷酸三苯酯1‑3份。

6.一种阻燃的CPVC管材的制备方法，其特征在于它包括步骤：

S1.按照重量份数称取CPVC粉末90‑110份、聚四氟乙烯粉末10‑20份、聚苯乙烯丁二烯共聚物5‑15份、低密度聚乙烯2‑3份、液体石蜡2‑3份、氯化石蜡2‑3份、硬脂酸锌3‑5份、硬脂酸钙3‑5份、AL‑PTBBA成核剂1‑5份、氢氧化铝1‑3份、氢氧化镁1‑3份、铝碳酸镁2‑6份、活性碳酸钙1‑3份、亚磷酸苯二异辛酯5‑10份、三异丙基亚磷酸酯5‑10份、乙二醇二缩水甘油醚1‑3份、亚磷酸三苯酯1‑3份，存放待用；

S2.依次将CPVC粉末、聚四氟乙烯粉末、聚苯乙烯丁二烯共聚物、低密度聚乙烯、硬脂酸锌、硬脂酸钙、三异丙基亚磷酸酯、液体石蜡、氯化石蜡、乙二醇二缩水甘油醚、亚磷酸三苯酯放入高速混合机中进行混合，混合桨转速设置为600‑700r/min，混合温度设置为100‑120℃，混合时间设置为20‑40min，得到混合料一；

S3.依次将混合料一、活性碳酸钙、铝碳酸镁、氢氧化铝、氢氧化镁、AL‑PTBBA成核剂、亚磷酸苯二异辛酯放入高速混合机中进行混合，混合桨转速设置为700‑800r/min，混合温度设置为90‑110℃，混合时间设置为10‑30min，得到混合料二；

S4.将混合料二放入双螺杆挤出机中进行挤出成型，最终得到成品。

7.根据权利要求6所述的一种阻燃的CPVC管材的制备方法，其特征是：所述S3中的亚磷酸苯二异辛酯在混合料一、活性碳酸钙、铝碳酸镁、氢氧化铝、氢氧化镁、AL‑PTBBA成核剂经过5min的混合时间之后再放入高速混合机中进行混合。

8.根据权利要求6或7所述的一种阻燃的CPVC管材的制备方法，其特征是：所述S4中双螺杆挤出机的螺杆直径设置为65mm，螺杆转速设置为20‑40r/min，挤出机各区温度均设置为160‑200℃。