[发明专利]一种耐油合成树脂及其制备方法

摘要

本发明公开了一种耐油合成树脂，属于树脂制备技术领域，所述的耐油合成树脂，包括以下原料：甲基烯丙醇、全氟烷基丙烯酸酯、脲醛树脂、聚氟乙烯树脂、异氰酸酯、聚丙烯树脂、左旋聚乳酸、丙烯酸树脂、丙烯酸丁酯、聚酰胺蜡、异丙醇、偏苯三酸三辛酯、丙烯酸羟乙酯、醋酸丁酸纤维素、环氧氯丙烷、N,N‑二甲基乙醇胺、丙烯酸全氟烷基酯、过硫酸钾、沸石、硫酸钙晶须、氯化石蜡、纤维素羟乙基醚、水性铝粉、磷酸锌、聚丙烯、氟微粉、硅烷偶联剂KH‑590、耐油改性助剂，所述的耐油合成树脂是经过制备基料、制备改性料，并将基料、改性料等物料混合等步骤制成的。本发明制备得到的合成树脂具有优异的耐油性能。 1

主权项

1.一种耐油合成树脂，其特征在于，包括以下原料：甲基烯丙醇、全氟烷基丙烯酸酯、脲醛树脂、聚氟乙烯树脂、异氰酸酯、聚丙烯树脂、左旋聚乳酸、丙烯酸树脂、丙烯酸丁酯、聚酰胺蜡、异丙醇、偏苯三酸三辛酯、丙烯酸羟乙酯、醋酸丁酸纤维素、环氧氯丙烷、N,N‑二甲基乙醇胺、丙烯酸全氟烷基酯、过硫酸钾、沸石、硫酸钙晶须、氯化石蜡、纤维素羟乙基醚、水性铝粉、磷酸锌、聚丙烯、氟微粉、硅烷偶联剂KH‑590、耐油改性助剂；

所述聚丙烯、氟微粉、硅烷偶联剂KH‑590、耐油改性助剂的重量比为(8‑12)：(5‑9)：(1‑3)：(12‑18)。

2.根据权利要求1所述的耐油合成树脂，其特征在于，所述碳化硅、硫酸钙晶须、硅烷偶联剂KH‑570和耐油改性助剂的重量比为10：7：2：15。

3.根据权利要求1或2所述的耐油合成树脂，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：甲基烯丙醇80‑120份、全氟烷基丙烯酸酯20‑40份、脲醛树脂15‑35份、聚氟乙烯树脂4‑8份、异氰酸酯3‑6份、聚丙烯树脂2‑5份、左旋聚乳酸1‑5份、丙烯酸树脂3‑6份、丙烯酸丁酯2‑8份、聚酰胺蜡1‑4份、异丙醇3‑6份、偏苯三酸三辛酯1‑5份、丙烯酸羟乙酯4‑8份、醋酸丁酸纤维素3‑6份、环氧氯丙烷2‑5份、N,N‑二甲基乙醇胺4‑5份、丙烯酸全氟烷基酯3‑6份、过硫酸钾2‑5份、沸石1‑4份、硫酸钙晶须3‑5份、氯化石蜡1‑4份、纤维素羟乙基醚2‑6份、水性铝粉1‑5份、磷酸锌4‑8份、聚丙烯8‑12份、氟微粉5‑9份、硅烷偶联剂KH‑590 1‑3份、耐油改性助剂12‑18份。

4.根据权利要求1‑3任一项所述的耐油合成树脂，其特征在于，所述耐油改性助剂的原料按重量份包括：高氯化聚乙烯5‑15份、辛基异噻唑啉酮2‑5份、4‑二甲氨基吡啶1‑4份、二环己基碳二亚胺3‑6份、水9‑16份、硬脂酸锌4‑8份、纳米二氧化钛3‑6份、纳米二氧化锌2‑5份、碳化硅粉4‑6份、沸石粉3‑6份、硝化棉2‑5份、硅烷偶联剂KH‑570 1‑4份。

5.根据权利要求1‑4任一项所述的耐油合成树脂，其特征在于，所述耐油改性助剂按如下工艺进行制备：将高氯化聚乙烯、辛基异噻唑啉酮、4‑二甲氨基吡啶、二环己基碳二亚胺与水混合均匀，升温至60‑80℃，保温10‑20min，然后加入硬脂酸锌、纳米二氧化钛、纳米二氧化锌和碳化硅粉混合均匀，继续升温至180‑260℃，保温1‑3h，于650‑850r/min转速搅拌20‑40min，接着降温至120‑140℃，然后加入沸石粉和硝化棉混合均匀，研磨1‑3h，然后加入硅烷偶联剂KH‑570混合均匀，于80‑100℃搅拌1.5‑3.5h，烘干，研磨，过60‑80目筛，得到耐油改性助剂。

6.一种根据权利要求1‑5任一项所述的耐油合成树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将甲基烯丙醇、全氟烷基丙烯酸酯、脲醛树脂、聚氟乙烯树脂、异氰酸酯、聚丙烯树脂、左旋聚乳酸、丙烯酸树脂、丙烯酸丁酯混合均匀，升温至70‑80℃，保温20‑30min，接着加入聚酰胺蜡、异丙醇、偏苯三酸三辛酯、丙烯酸羟乙酯、醋酸丁酸纤维素、环氧氯丙烷、N,N‑二甲基乙醇胺、丙烯酸全氟烷基酯、过硫酸钾、沸石、硫酸钙晶须、氯化石蜡、纤维素羟乙基醚、水性铝粉、磷酸锌混合均匀，继续升温至90‑100℃，保温15‑25min，接着于850‑1050r/min转速搅拌30‑50min，冷却至室温得到基料；

S2、将聚丙烯、氟微粉、硅烷偶联剂KH‑590、耐油改性助剂混合均匀，升温至60‑80℃，保温10‑20min，接着于680‑980r/min转速搅拌15‑25min，冷却至室温得到改性料；

S3、将基料升温至80‑90℃，保温30‑40min，接着加入改下料混合均匀，于450‑650r/min转速搅拌1‑3h，冷却至室温得到耐油合成树脂。