[发明专利]一种低残留高硼硅玻璃的制备方法

摘要

本发明属于高硼酸玻璃技术领域，具体涉及一种低残留高硼硅玻璃的制备方法，包括原料准备、球磨机球磨制备粉料、成型机成型、变速退火处理和检测入库。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过科学配比原料组分，在适当条件下球磨处理，能够得到光学均匀性、透过率、机械强度优异的玻璃制品，其中石墨烯和氯化铜的加入能够造成分相和析晶，提高玻璃的化学稳定性，使Tc~Tg的范围变大，有利于成型操作；退火条件的有效控制能够有效减少制品的缺陷，消除玻璃中的永久应力，提高产品的成品率。

主权项

1.一种低残留高硼硅玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按重量准备原料：二氧化硅78.3‑79.6份、氧化硼10.8‑12.2份、五水偏硅酸钠1.2‑1.8份、石墨烯0.4‑0.6份、澄清剂0.6‑1.2份、氯化铜0.1‑0.3份、氧化钙0.3‑0.7份；（2）将各原料按配比混合后送入可密封球磨机中，同时加入相当于各原料总重4‑6%质量浓度为1‑3%的草酸溶液，在氮气氛围下以玛瑙球为磨球，球料质量比为10‑14:1，转速为250‑350℃的条件下，连续球磨2‑4小时，得到混合粉料，混合粉料在温度为120‑160℃的条件下；（3）将混合粉料送入熔炉，使混合料温度达到1700℃，保持6‑10小时，得到玻璃熔体，所得玻璃熔体在成型机中成型；（4）将成型玻璃制品送入680‑720℃的退火炉退火，保温2‑4小时后，开始冷却，初始冷却速度为10℃/分钟，然后每隔10℃冷却速度增加0.2℃/分钟，直至冷却速度达到20℃/分钟后，保持冷却速度至常温；（5）所述退火处理后的玻璃管进行外观检测后，最后包装、入库即可。