[发明专利]铁路货车轮对轴颈自动测量机

摘要

一种铁路货车轮对轴颈自动测量机，轮对举升模块将轮对升降到指定高度，轮对旋转模块将轮对旋转指定角度进行测量，轮对止推模块保证与轮对检修线良好结合，轮对轴颈测量模块对轮对先在上部测量样环得出基准数据，然后下降值轮对测量位置进行测量，得出的测量数据与样环对比，最终取得相关直径尺寸。其优点是测量结构形式类似于轮对轴颈加工，实现了测量基准和加工基准的统一，有效保证了测量精度；动作过程自动化，可将轮对参数及测量结果上传给HMIS系统，也可将测量结果直接传于轴承选配系统，与轴承内径数据进行选配，并将选配结果输出，大大提高轴颈测量、选配及轴承压装生产效率，是轮轴车间实现自动化检测的理想设备。

主权项

1.一种铁路货车轮对轴颈自动测量机，包括机架（1）、轮对举升模块（2）、轮对旋转模块（3）、轮对止推模块（4）、轮对轴颈测量模块（5）、轮对顶尖定心模块（6），其特征在于：所述轮对举升模块（2）具有固定于机架（1）的竖直举升导轨（2‑3），所述举升导轨（2‑3）与直径切换机构（2‑2）连接为滑块导轨结构，所述直径切换机构（2‑2）与固定于机架（1）的举升油缸（1‑1）的活动端连接，由举升油缸（1‑1）带动沿举升导轨（2‑3）上下移动，在举升导轨设置有定位传感器（2‑5），对举升的位置进行定位；在举升模块（2）设置有用于对同一截面不同直径进行测量的举升限位切换装置（2‑6）；所述的轮对旋转模块包括由靠轮气缸（3‑1）驱动摆动的摆臂，摆臂安装有由驱动步进电机（3‑4）带动旋转的橡胶摩擦轮（3‑2），所述橡胶摩擦轮（3‑2）在压紧到位时，接触车轮轮辋内侧面，驱动轮对旋转；所述轮对止推模块（4）铰接有推轮油缸（4‑2）、止推气缸（4‑3），所述推轮油缸（4‑2）的活动端铰接推板（4‑7），所述推板（4‑7）一端用固定转轴（4‑6）铰接于轮对止推模块（4），另一端通过活动转轴（4‑8）铰接限位板，在轮对止推模块（4）设置有限位销（4‑9），所述限位销（4‑9）位于限位板的的一端，限位板与限位销接触的面具有台阶，该台阶限制推板（4‑7）的位置，所述止推气缸（4‑3）的活动端铰接止推块（4‑4），所述止推块（4‑4）的中部铰接于轮对止推模块（4）形成由止推气缸（4‑3）驱动摆动的摆杆结构，止推块（4‑4）一端在止推状态摆动到从止推模块（4）上向外伸出的结构，对轮对进行限位；所述的轮对轴颈测量模块（5）中的测量底架（5‑1）与机架连接，在测量底架（5‑1）设置有向下顶出的气缸，气缸驱动一组测量径向测量模组（5‑2）上下移动，所述的测量径向测量模组（5‑2）包括测量基座（6‑1），在测量基座（6‑1）设置有水平导轨，在水平导轨与分别与活动测板（6‑2）、固定测板（6‑8）连接沿水平导轨滑动的结构，在固定测板（6‑8）安装有水平顶推的夹紧气缸（6‑6），所述夹紧气缸（6‑6）的活塞连接活动测板（6‑2）并驱动活动测板沿水平导轨移动；在固定测板（6‑8）安装有型号切换机构（6‑7），所述型号切换机构（6‑7）位于夹紧气缸的行程范围内，使得在夹紧气缸回缩时，驱动活动测板（6‑2）与切换面相触，进行型号切换；在固定测板（6‑8）下端的测量位置安装有固定测头（6‑5），在活动测板（6‑2）下端的测量位置安装有活动测头（6‑4）和位移传感器（6‑3）。