[发明专利]一种粉末热等静压制备单相Fe-6.5%Si硅钢的方法

摘要

一种粉末热等静压制备单相Fe‑6.5％Si硅钢的方法，本发明采用还原Fe粉，Si粉为原料，形成Fe‑Si混合粉。添加粘接剂和分散剂混合均匀，然后采用软铁包套，在1080～1180℃温度范围内，100～200MPa的热等静压作用下，获得均匀致密的压坯，由贫Si的α‑Fe晶粒和脆性高Si相组成，具有塑性变形能力，压坯密度达到6.72～7.04g/cm³。通过多次冷轧、低温扩散烧结，密度升高、厚度减少；最后在1280～1350℃温度范围内烧结，在热扩散的帮助下实现高硅钢的均质合金化，获得含4.5～6.7％Si的0.1～0.5mm厚，密度≥7.29g/cm³的高硅钢带材。

主权项

1.一种粉末热等静压制备单相Fe-6.5％Si硅钢的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)原材料粉末准备采用-100目还原铁粉，还原铁粉中Fe≥98.5％，其余为Si、Mn、P、S及其他不可避免的杂质，用粒径≤3μm的单质Si，纯度大于97％，主要含Fe、Al、Ca及其他不可避免的杂质；(2)粉末混合按照Fe-4.5～6.7％Si的比例，称取还原Fe粉和Si粉，在惰性保护气氛下充分混合均匀；(3)粉末热等静压采用软铁包套，在1080～1180℃温度范围内，100～200MPa的热等静压作用下，保压时间为0.5～2h，获得均匀、致密的压坯，压坯密度达到6.72～7.04g/cm3；(4)冷轧-烧结将上述热等静压板冷轧-烧结，逐步减薄，单道次压下量≤8％，经多道次轧制到总压下率达到30～50％后，再在烧结炉中于1080～1180℃保温烧结0.5～2h，多次冷轧-烧结后，板料的厚度达到0.1～0.5mm，Si合金化完成后，带材密度提高到7.27～7.40g/cm3；(5)全合金化高温烧结在1280～1350℃温度范围内真空或还原性保护气氛烧结1～4h，在热扩散的作用下，实现Si全合金化，形成单相合金，获得均质高硅钢，致密化烧结后板料的厚度几乎不变，为0.1～0.5mm，密度达到7.29～7.43g/cm3。