[发明专利]一种压铸件表面加工工艺

摘要

本发明公开了一种压铸件表面加工工艺，包括如下步骤：将所选取的压铸件进行热处理，再次在120‑150摄氏度的条件进行热处理，待其表面软化后，利用喷涂器对S1中处理后的压铸件表面喷涂金属颗粒，并使压铸件表面形成金属保护层，再次将压铸件放置在电解槽内，并向电解槽内添加电解液，并向处理槽内添加金属表面处理液，在使压铸件40‑50摄氏度的条件下放置20‑40min，将处理后的压铸件再次进行表面喷涂金属颗粒，待其烘干后，即为表面处理后的压铸件。本发明能够多种形式对压铸件表面进行处理，在其表面形成金属膜，能够有效保证其表面的耐腐性保证了压铸件表面处理的质量，使其适合不同类型的压铸件使用。

主权项

1.一种压铸件表面加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：选取所需要处理的压铸件，将所选取的压铸件在200-350摄氏度的条件进行热处理，待其表面软化后，快速将其放置在水槽内，恢复至常温后，再次在120-150摄氏度的条件进行热处理，待其表面软化后，备用；S2：利用喷涂器对S1中处理后的压铸件表面喷涂金属颗粒，并使压铸件表面形成金属保护层，然后使压铸件恢复至常温；S3：再次将S2中处理的压铸件放置在电解槽内，并向电解槽内添加电解液，且需保证电解液漫过压铸件，在50-60摄氏度的条件下对压铸件进行表面预处理，并将电解槽内的电流控制在3-6A/dm²，电解时间为45-60s；S4：对电解后的压铸件再次进行表面抛光处理；S5：抛光后，将压铸件放置在处理槽内，并向处理槽内添加金属表面处理液，且金属表面处理液需漫过压铸件，在使压铸件40-50摄氏度的条件下放置20-40min；S6：将S5中处理后的压铸件再次进行表面喷涂金属颗粒，待其烘干后，即为表面处理后的压铸件。