[发明专利]一种碳微合金化Cu-Cr系材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201711296617.2 | 申请日: | 2017-12-08 |
| 公开(公告)号: | CN108165814A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
| 发明(设计)人: | 陆德平;姜江;陆磊;郭炜;付青峰;周喆;刘秋香;邹晋 | 申请(专利权)人: | 江西省科学院应用物理研究所 |
| 主分类号: | C22C9/00 | 分类号: | C22C9/00;C22C1/03;C22F1/08 |
| 代理公司: | 南昌市平凡知识产权代理事务所 36122 | 代理人: | 姚伯川 |
| 地址: | 330046 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | 一种碳微合金化Cu‑Cr系材料及制备方法,该方法通过在Cu‑Cr系材料中添加微量的碳元素起细化晶粒和促进Cr等元素从Cu基体中析出作用,从而有效提高材料的强度和导电导热性能。以Cu为基体,加入Cr以及其它合金化元素以及微量碳元素,通过熔炼、浇铸或连铸、热锻或热轧、固溶处理、冷轧或冷拔、时效等工艺,制备出高强高导电铜合金材料。本发明具有制备出的材料不仅强度高而且导电导热性好、制备工艺简单、成本低的优点,从而实现其在电子、信息、交通、能源、冶金、机电等领域广泛应用。 1 | ||
| 搜索关键词: | 制备 微合金化 导电导热性能 导电导热性 高强高导电 合金化元素 铜合金材料 晶粒 析出 固溶处理 制备工艺 碳元素 微量碳 熔炼 冷拔 冷轧 连铸 热锻 细化 热轧 浇铸 机电 冶金 能源 应用 交通 | ||
所述材料配方成分组成按质量百分比计:铬:0.01~15;碳:0.005~1.00;其它合金元素:0.01~10;铜:余量;
所述其它合金元素是指Zr、Zn、Sn、Si、Mg、Ag中的一种元素或二种或多种元素的组合。
2.一种碳微合金化Cu‑Cr系材料的制备方法,其特征在于,所述方法步骤如下:(1)配料:按化学成分要求,将符合配方质量百分比的电解铜、金属铬或含铬合金、碳或含碳合金、其它元素或合金,得到配料;
(2)熔炼:将配好的配料放入中频电磁感应炉或其它熔炼炉中,按常规的Cu‑Cr系材料冶炼工艺熔化;
(3)浇铸或连铸:将熔化了的金属液浇入水冷钢模、石墨模或其它模中得到铸锭或连铸锭;
(4)热锻或热轧:将上述铸锭放入热处理炉中,加热至800℃~1000℃区间的某一温度,保温1~5小时,然后热锻或在常规热轧机上热轧,使其达到20%以上的变形;
(5)固溶处理:将热锻或热轧后的材料装入热处理炉中,加热至900℃~1100℃区间的某一温度,保温0.2~5小时,然后进行淬火处理;
(6)冷轧:将淬火后的材料进行20%以上的变形处理;
(7)退火:将冷轧后的材料在300℃~700℃之间的某一温度,保温0.1~3小时,随炉冷;
(8)冷拔:将处理后的材料进行多道次30%以上的变形处理;
(9)时效处理:将材料在200℃~650℃某一区间,保温0.5~24小时。
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