[发明专利]一种染料中间体磺化对位酯的清洁生产工艺

摘要

本发明提供了一种染料中间体磺化对位酯的清洁生产工艺，涉及对位酯的制备技术领域。此工艺将对‑β‑羟乙基砜基乙酰苯胺加入到发烟硫酸中，加料过程中保持温度在20‑35℃内，搅拌均匀，将温度升至80～85℃，再利用反应热升温至120～125℃，保温反应2～2.5小时，接着升温至135～140℃，保温反应0.5～1小时，得到磺化物。然后对磺化物进行水解、稀释、盐析以及沉降等步骤。此染料中间体磺化对位酯的清洁工艺将对‑β‑羟乙基砜基乙酰苯胺加入到发烟硫酸中，加料过程中通过温度的间断控制可以改善磺化反应的反应效率，能够更好的进行磺化反应，产生更少的废水，进而可以在节约原料的情况下实现清洁生产的同时提高收率。

主权项

一种染料中间体磺化对位酯的清洁生产工艺，其特征在于，其包括：将对‑β‑羟乙基砜基乙酰苯胺加入到发烟硫酸中，加料过程中保持温度在20‑35℃内，搅拌均匀，将温度升至80～85℃，再利用反应热升温至120～125℃，保温反应2～2.5小时，接着升温至135～140℃，保温反应0.5～1小时，得到磺化物；将所述磺化物滴加冷水温度降至55℃以下，再将温度升至95～97℃，水解反应9～11小时，再降温至20～25℃，得磺化对位酯反应液；将所述磺化对位酯反应液进行稀释，得到稀释液；将所述稀释液与硫酸钾进行混合进行盐析结晶，过滤后得到磺化对位酯和母液废水；将母液废水进行沉降回收磺化对位酯，再将回收后的废水降温冷析，得到第一滤液和第一滤饼，再通过吸附剂对第一滤液进行吸附，过滤得到第二滤液，再将所述第二滤液冷却结晶。