[发明专利]一种竹质高密度纤维板的制备方法

摘要

本发明属于纤维板制备技术领域，具体涉及一种竹质高密度纤维板的制备方法。将自制的脱竹纤维与杨木粉混合，经湿压、干燥、涂胶、热压得到竹质高密度纤维板，在烧碱处理竹纤维过程中，水溶液中钠离子向竹纤维表面的扩散，纤维开始溶胀，溶胀过程与吸附过程达到平衡，渗透终止，形成超细微孔结构的竹纤维结构，竹纤维对挥发性毒物如游离甲醛具有很好的吸附作用，大豆蛋白质经过改性处理后被破坏，与木粉、甲醛等交联得到表面疏水结构的胶黏剂，大豆蛋白质与苯酚发生交联反应，使甲醛起到稳定剂和交联剂的作用，改性大豆蛋白的稳定性对甲醛的释放起到抑制作用，从而提高了大豆蛋白的防潮性能，抑制了胶黏剂中甲醛的释放，应用前景广阔。

主权项

1.一种竹质高密度纤维板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取毛竹截断去掉竹节，切剖竹片，将竹片放入装有沸水的锅中蒸炼，取出竹片用木锤敲打压碎成细竹丝，将细竹丝放入装有蒸馏水的压力锅中蒸煮，得到软化的粗竹纤维；（2）取40～50g粗竹纤维置于硫酸溶液中浸泡后，取出粗竹纤维用碳酸氢钠溶液清洗，得到酸处理的粗竹纤维，将酸处理的粗竹纤维放入鼓风干燥机中，加热升温，干燥，得到干燥酸处理的粗竹纤维；（3）将70～80g干燥酸处理的粗竹纤维置于烧杯中，向烧杯中加入100～130mL氢氧化钠溶液、8～10g亚硫酸钠、10～12g焦磷酸钠，将烧杯置于水浴锅中，加热升温，保温，降温，继续保温，得到烧碱处理的粗竹纤维，将烧碱处理的粗竹纤维用醋酸溶液中和洗涤至洗涤液呈中性，再用清水洗涤，得到脱胶竹纤维；（4）向带搅拌器、回流冷凝器的四口烧瓶中加入200～220mL蒸馏水，用氢氧化钠溶液调节pH，对四口烧瓶加热升温，加入60～70g大豆粉，保温处理后，向四口烧瓶加入10～12g苯酚，降温，保温处理，继续向四口烧瓶加入20～25mL甲醛，反应，自然冷却至室温得到改性大豆蛋白胶粘剂；（5）将杨木木材放入木材粉碎机中粉碎，过筛得到杨木粉，将20～30g杨木粉、70～75g脱胶竹纤维、100～120mL水混合得到竹纤维浆，将竹纤维浆注入带有真空脱水装置的成型槽中，空气鼓泡搅拌，静置真空脱水，得到纤维湿成形体；（6）将纤维湿成形体置于烘箱中，加热升温，干燥，得到烘干纤维成型体，在烘干纤维成型体表面涂覆改性大豆蛋白胶粘剂后，置于热压模具中热压，得到竹质高密度纤维板。