[发明专利]一种竹质高密度纤维板的制备方法

说明书

本发明属于纤维板制备技术领域，具体涉及一种竹质高密度纤维板的制备方法。将自制的脱竹纤维与杨木粉混合，经湿压、干燥、涂胶、热压得到竹质高密度纤维板，在烧碱处理竹纤维过程中，水溶液中钠离子向竹纤维表面的扩散，纤维开始溶胀，溶胀过程与吸附过程达到平衡，渗透终止，形成超细微孔结构的竹纤维结构，竹纤维对挥发性毒物如游离甲醛具有很好的吸附作用，大豆蛋白质经过改性处理后被破坏，与木粉、甲醛等交联得到表面疏水结构的胶黏剂，大豆蛋白质与苯酚发生交联反应，使甲醛起到稳定剂和交联剂的作用，改性大豆蛋白的稳定性对甲醛的释放起到抑制作用，从而提高了大豆蛋白的防潮性能，抑制了胶黏剂中甲醛的释放，应用前景广阔。

技术领域

本发明属于纤维板制备技术领域，具体涉及一种竹质高密度纤维板的制备方法。

背景技术

近年来，我国高密度纤维板业发展非常迅速，由于中纤板企业对木材原料的依赖性很大，木材原料的紧缺已严重影响到纤维板的生产，所以已逐渐被高密度纤维板所取代。

毛竹是一种很好的生产纤维板原料。毛竹纤维的形态呈圆柱管状，壁薄腔小，长度较长但其纤维宽度较小。一般来说纤维长宽比大，交织性能好，有利于纤维之间的结合。毛竹的化学成分复杂，其主要成分是纤维素、半纤维素和木质素，其次是各种糖类、脂肪类和蛋白类物质，另外还有少量灰分元素。

目前高密度纤维板的生产方法是先将杨木，柞木和树枝的混合原料切片，蒸煮软化，加入防水剂，热磨分解成纤维，在热磨机纤维出口处加入粘胶剂，对纤维进行干燥，然后将纤维铺装成型、预压、板坯锯边、板坯热压，最终制成密度板。高密度纤维板以其优异的各项物理性能，兼容了中纤板的所有优点，广泛应用于室内外装横、办公、高档家私、音响、高级轿车内部装饰，还可用作计算机室抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板、地板等的制作材料。

纤维板生产离不开胶粘剂。目前，脲醛树脂胶占纤维板生产用胶粘剂总量的90％以上，这些胶粘剂均含有“不稳定”因素，在PH值较低或者高潮、高湿的环境下会断链，从而分解出游离的甲醛，在热压工艺和电解质等的作用下，也会释放出游离的甲醛。另外，防水、防潮性能、防霉变性能，对人造板也是一个很重要的指标。

因此，研制出一种能够解决上述性能问题的竹质高密度纤维板非常有必要。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对纤维板防潮性能差与纤维板中胶黏剂不稳定易释放游离的甲醛的缺陷，提供了一种竹质高密度纤维板的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种竹质高密度纤维板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）取毛竹截断去掉竹节，切剖竹片，将竹片放入装有沸水的锅中蒸炼，取出竹片用木锤敲打压碎成细竹丝，将细竹丝放入装有蒸馏水的压力锅中蒸煮，得到软化的粗竹纤维；

（2）取40～50g粗竹纤维置于硫酸溶液中浸泡后，取出粗竹纤维用碳酸氢钠溶液清洗，得到酸处理的粗竹纤维，将酸处理的粗竹纤维放入鼓风干燥机中，加热升温，干燥，得到干燥酸处理的粗竹纤维；

（3）将70～80g干燥酸处理的粗竹纤维置于烧杯中，向烧杯中加入100～130mL氢氧化钠溶液、8～10g亚硫酸钠、10～12g焦磷酸钠，将烧杯置于水浴锅中，加热升温，保温，降温，继续保温，得到烧碱处理的粗竹纤维，将烧碱处理的粗竹纤维用醋酸溶液中和洗涤至洗涤液呈中性，再用清水洗涤，得到脱胶竹纤维；

（4）向带搅拌器、回流冷凝器的四口烧瓶中加入200～220mL蒸馏水，用氢氧化钠溶液调节pH，对四口烧瓶加热升温，加入60～70g大豆粉，保温处理后，向四口烧瓶加入10～12g苯酚，降温，保温处理，继续向四口烧瓶加入20～25mL甲醛，反应，自然冷却至室温得到改性大豆蛋白胶粘剂；