[发明专利]一种短圆柱毛坯件生产装置有效

专利信息
申请号: 201711270785.4 申请日: 2017-12-05
公开(公告)号: CN107931715B 公开(公告)日: 2019-05-24
发明(设计)人: 柳忠洋 申请(专利权)人: 郑建宇
主分类号: B23D37/00 分类号: B23D37/00;B23D41/00;B23Q7/00
代理公司: 北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙) 11562 代理人: 牟炳彦
地址: 317100 浙江省台*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种短圆柱毛坯件生产装置,包括顶架,所述顶架的两侧位置均可拆卸连接有侧架,所述侧架上焊接有一组升降杆,所述升降杆套设在立筒中,所述立筒焊接在底座上,所述顶架上部的中间位置上可拆卸连接有气缸,所述顶架上部的一端位置上可拆卸连接有扶持架,所述底座的一端位置上可拆卸连接有立架,所述立架的顶部可拆卸连接有推刀油缸,所述推刀油缸与推刀连接,所述底座上安设有一组升降油缸,所述升降油缸与托板配合,所述托板上安设有光感开关,所述托板的底部可拆卸连接有漏斗,所述漏斗的底部挂设有收料桶。该短圆柱毛坯件生产装置能够快速的对料杆进行推断并对推断的短圆柱毛坯件进行收纳,生产效率高,节约人力,操作简单。
搜索关键词: 一种 圆柱 毛坯 生产 装置
【主权项】:
1.一种短圆柱毛坯件生产装置,包括顶架(1),其特征在于:所述顶架(1)的两侧位置均可拆卸连接有侧架(2),所述侧架(2)上焊接有一组升降杆(3),所述升降杆(3)套设在立筒(4)中,所述立筒(4)焊接在底座(5)上,所述顶架(1)的一端位置上焊接有端块(6),所述端块(6)与弹簧减震器(7)的一端连接,所述顶架(1)上部的中间位置上可拆卸连接有气缸(8),所述顶架(1)上部的一端位置上可拆卸连接有扶持架(9),所述底座(5)的一端位置上可拆卸连接有立架(10),所述立架(10)的顶部可拆卸连接有推刀油缸(11),所述推刀油缸(11)通过油缸架(12)与所述顶架(1)的一端可拆卸连接,所述推刀油缸(11)的活塞杆(13)与推刀(14)连接,所述底座(5)上安设有一组升降油缸(15),所述升降油缸(15)与托板(16)配合,所述托板(16)位于所述顶架(1)的正下方位置,所述托板(16)上安设有光感开关(17),所述光感开关(17)与所述扶持架(9)的位置相对应,所述托板(16)中部开设有出料口(18),所述出料口(18)的位置与所述气缸(8)相对应,所述气缸(8)配备有气缸开关(19),所述气缸开关(19)安设在所述顶架(1)的下部一侧位置上,所述托板(16)的底部可拆卸连接有漏斗(20),所述漏斗(20)与所述出料口(18)的位置相对应,所述漏斗(20)的底部挂设有收料桶(21),所述底座(5)在与所述立架(10)的中部相对应的位置上还可拆卸连接有料杆箱(22),所述顶架(1)的顶部安设有接线座(23),所述气缸(8)、所述推刀油缸(11)、所述升降油缸(15)以及所述光感开关(17)均与所述接线座(23)电连接。
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  • 一种用于车削加工工件(10)的旋转对称的表面(18、20或22)的设备(1),该工件是夹紧的并且具有旋转驱动装置,具有刀具(12),该刀具包括两个分别接近螺旋线形状的刀刃(16)和(17),这两个刀刃沿刀具(12)的进给方向接连地设置成使得在用第一刀刃(16)、即粗加工刀刃车削加工以后第二刀刃(17)、即精加工刀刃进入作用。
  • 一种数控卧式拉床-201220276162.4
  • 许辉 - 中国南方航空工业(集团)有限公司
  • 2012-06-12 - 2013-01-30 - B23D37/00
  • 本实用新型涉及一种数控卧式拉床,包括:机座,设置于所述机座上的摇动工作台,分度转台,由上述分度转台定位和支撑的夹具,用于安装拉刀的拉刀安装架;摇动工作台和分度转台之间设置有斜角度垫块。在上述数控卧式拉床中,通过在摇动工作台和分度转台之间增设一个斜角度垫块,经由机床中已有摇动工作台和新设角度垫块的两个角度的合成,可以在零件加工时调整得到合适的拉削角度,从而通过简单的结构实现了轮盘上的双斜榫槽的加工,提高了产品的质量,有利地拓宽了现有数控卧式拉床的加工范围,并增加了该机床的利用率。
  • 一种重型燃气轮机轮盘的拉削方法-201210087934.4
  • 王莉莉;太秀滨;张俊成;车利民;任伟;于克;李凤娟;訾凯松;孙志强 - 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
  • 2012-03-29 - 2012-08-01 - B23D37/00
  • 一种重型燃气轮机轮盘的拉削方法,它涉及一种拉削方法,具体涉及一种重型燃气轮机轮盘的拉削方法。本发明为了解决目前重型燃气轮机转子的透平轮盘榫槽型线复杂、精度要求高,现有工艺及检测手段无法实现其拉削工艺及其检测的问题。本发明的具体步骤为:在第一个拉刀盒至第五个拉刀盒内分别各安装六把拉刀,第六个拉刀盒内安装七把拉刀;吊起轮盘,使轮盘上的螺栓孔通过夹具上的定位销和压紧螺栓落在夹具基础夹紧环上表面的适配环上;通过第一个拉刀盒内的六把拉刀对轮盘边缘的榫槽进行多次拉削,更换第二个拉刀盒对轮盘边缘的榫槽进行拉削,如此循环,直至第六个拉刀盒对轮盘边缘的榫槽拉削完毕。本发明用于对重型燃气轮机轮盘进行拉削。
  • 多刀特型面龙门式拉削机床-201110306728.3
  • 田立辉;聂光敏;阎海生;郭林敏 - 山东立辉拉床制造有限公司
  • 2011-10-11 - 2012-05-09 - B23D37/00
  • 本发明公开了一种多刀特型面龙门式拉削机床,包括底座;设置在底座上由动力装置驱动沿底座的纵向往复直线运动的工作台;设置在底座上的龙门式框架,所述龙门式框架包括两个立柱和设置在立柱顶部的顶梁;安装在两个立柱上并位于顶梁下方的横梁,所述横梁的底部安装有多个刀座,每个刀座上安装有拉刀,所述拉刀为同种规格或不同规格。本发明的拉削机床采用龙门式框架结构,及拉刀固定、工件运动的拉削方式,拉削行程长;工作台具有较长的长度,较大的面积,工作台上可以安装的工件数量较常规拉床可提高几十倍;可同时完成多个面(平面或弧形面等特型面)的拉削,总效率比常规拉床提高可达上百倍。
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