[发明专利]一种高粘接强度夹层玻璃胶的制备方法在审
申请号: | 201711246679.2 | 申请日: | 2017-12-01 |
公开(公告)号: | CN108165228A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 陈合华;杨亚生;陈可 | 申请(专利权)人: | 陈合华 |
主分类号: | C09J175/14 | 分类号: | C09J175/14;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08;C08G18/76;C08G18/67;C08G18/42;C08G18/32;C08G18/12 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 马骁 |
地址: | 213000 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种高粘接强度夹层玻璃胶的制备方法,属于玻璃胶制备技术领域。本发明以自制聚氨酯丙烯酸酯预聚物作为基体,改性硅溶胶和自制果酒作为补强物质,并辅以偶联剂和改性自制反应物等制备得到夹层玻璃胶,含有丙烯酸酯类具有聚合反应活性的双键,在光照作用下可发生自由基聚合,使聚氨酯丙烯酸酯类大分子链之间交联固化,使其粘接强度得到提高,本发明通过甲苯二异氰酸酯在聚合反应过程中,由于其分子中甲基的空间位阻效应,对位的反应活性通常比邻位的反应活性大,起到了快速交联固化作用;本发明通过硅烷偶联剂和醇溶液对硅溶胶进行改性,这种网络结构使其粘接强度得到提高,增强夹层玻璃胶和玻璃之间的粘结性,具有广泛的应用前景。 1 | ||
搜索关键词: | 夹层玻璃 制备 反应活性 交联固化 自制 改性 高粘 粘接 聚氨酯丙烯酸酯预聚物 甲苯二异氰酸酯 聚氨酯丙烯酸酯 聚合反应过程 聚合反应活性 空间位阻效应 制备技术领域 丙烯酸酯类 改性硅溶胶 硅烷偶联剂 自由基聚合 果酒 大分子链 光照作用 网络结构 玻璃胶 醇溶液 反应物 硅溶胶 偶联剂 粘结性 补强 对位 胶和 双键 玻璃 应用 | ||
(1)将硅烷偶联剂KH‑560、无水异丙醇和去离子水混合置于烧杯中水解反应,得到自制水解液,将硅溶胶和自制水解液混合置于容器中混合反应,得到改性硅溶胶;
(2)称取45~65mL聚己内酯二醇加入到装有搅拌器、温度计和冷凝管的四口烧瓶中搅拌,再减压脱水,得到搅拌物,接着向四口烧瓶中加入搅拌物质量8%的甲苯二异氰酸酯,继续保温混合反应,得到反应液,继续将反应液、丙烯酸羟乙酯、对苯二酚和双氧水混合置于烧杯中搅拌反应,加热升温,出料,得到自制聚氨酯丙烯酸酯预聚物;
(3)称取16~20g金桔放入榨汁机中榨汁,得到果汁,将果汁和白酒混合放入容器中,将容器置于阴凉处,密封发酵,得到自制果酒;
(4)将1‑羟基环己基苯基甲酮、硅烷偶联剂KH‑570和松香混合搅拌反应,得到改性自制反应物,按重量份数计,分别称取35~45份自制聚氨酯丙烯酸酯预聚物、12~16份改性硅溶胶、6~8份改性自制反应物和4~6份自制果酒混合置于搅拌机中搅拌,出料,即可制得高粘接强度夹层玻璃胶。
2.根据权利要求1所述的一种高粘接强度夹层玻璃胶的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的硅烷偶联剂KH‑560、无水异丙醇和去离子水的体积比为3:1:2,水解反应时间为16~20min,质量分数为15%的硅溶胶和自制水解液的体积比为1:2,反应温度为65~75℃,反应时间为1~3h。3.根据权利要求1所述的一种高粘接强度夹层玻璃胶的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的聚己内酯二醇的质量分数为15%,搅拌温度为80~100℃,搅拌时间为16~20min,脱水时间为45~60min,继续反应时间为16~20min,反应液、丙烯酸羟乙酯、对苯二酚和质量分数为20%的双氧水的质量比为4:2:1:1,搅拌反应时间为1~2h,加热升温温度为55~65℃。4.根据权利要求1所述的一种高粘接强度夹层玻璃胶的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的榨汁时间为10~12min,果汁和白酒的体积比为1:2,发酵温度为20~30℃,发酵时间为4~6天。5.根据权利要求1所述的一种高粘接强度夹层玻璃胶的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述的1‑羟基环己基苯基甲酮、硅烷偶联剂KH‑570和松香的质量比为2:1:3,搅拌反应时间为1~2h,搅拌时间为1~2h。该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于陈合华,未经陈合华许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
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