[发明专利]一种注塑模具及其注塑成型方法

摘要

本发明公开了一种注塑模具及其注塑成型方法。其中，注塑模具包括定模、动模、流道系统、冷却水循环系统、熔融树脂注射设备、压力施加设备和流体注射设备；流道系统设置于定模和动模中，用于形成流道，流道具有多个与注塑模具的型腔相连通的浇口；冷却水循环系统设置于定模和动模中，用于塑料制品成型后，注入冷却水使塑料制品冷却成型。在注塑时，通过流道朝着塑料制品的背面注射流体，在注射熔融树脂到型腔中时，由压力施加设备从浇口向型腔内的注射树脂施加压力，使得从浇口施加的压力和流体注射压力都被降低，在两种压力都低的情况下，模制品的设计表面可形成为希望的表面形状，而且加压设备的压力低，从而降低了注塑模具的成本。

主权项

一种注塑模具，用于成型塑料制品，其包括定模、动模、流道系统、冷却水循环系统；所述流道系统设置于定模和动模中，用于形成流道，所述流道具有多个与所述注塑模具的型腔相连通的浇口；所述冷却水循环系统设置于定模和动模中，用于塑料制品成型后，注入冷却水使塑料制品冷却成型，其特征在于，所述注塑模具还包括：熔融树脂注射设备，用于将熔融树脂从所述浇口注射到所述型腔；压力施加设备，用于在所述型腔已经充满熔融树脂之后从所述浇口向所述型腔内的注射树脂施加压力；以及流体注射设备，用于至少在所述压力施加设备向所述型腔内的注射树脂施加压力的过程的至少一部分过程中，通过所述流道朝着塑料制品的背面注射流体，其中：所述压力施加设备施加的压力是不足以防止所述塑料制品的设计表面与所述型腔的表面分离的压力，除非所述流体注射设备注射流体，所述流体注射设备施加的流体压力是不足以防止所述塑料制品的设计表面与所述型腔的表面分离的压力，除非所述压力施加设备施加压力；压力施加设备还用于当熔融树脂注射转换到压力保持时，所述浇口附近的型腔内压力快速下降，并且当开始加压流体注射时，所述型腔内的熔融树脂的压力高于加压流体的压力。