[发明专利]一种数控机床直角度头机内对刀方法

摘要

本发明公开了一种数控机床直角度头机内对刀方法，所述方法具体步骤如下：步骤一，用主轴安装对刀标准器，水平校准机内对刀激光束位置，并记录校准后的激光束的中心位置Y、Z方向坐标值；步骤二，完成主轴上角度头相关数据测量，通过这些数据编程实现移动角度头上刀具中心与机内对刀激光束处于同一水平上，刀尖距激光束中心一定距离；步骤三，修正原来手动设定的刀长参数；步骤四，修订原来测量的角度头中心高度值；步骤五，通过对应的刀具参数指令完成角度头上刀具长度、半径修订。本发明提升了机床的自动化加工能力，提升了机床利用率，消除了对刀错误发生。提升产品质量，具有较高经济和实用价值。

主权项

一种数控机床直角度头机内对刀方法，其特征在于，所述方法具体步骤如下：步骤一，用主轴安装对刀标准器，水平校准机内对刀激光束位置，并记录校准后的激光束的中心位置Y、Z方向坐标值；步骤二，完成主轴上角度头相关数据测量，通过这些数据编程实现移动角度头上刀具中心与机内对刀激光束处于同一水平上，刀尖距激光束中心一定距离；步骤三，水平移动刀具刀尖与机内对刀激光速相接触，得到刀具刀尖位置值，通过数据比较初步得到刀具长度，并修正原来手动设定的刀长参数；步骤四，将刀具向两侧偏移大于刀具半径的距离，刀尖移过激光束，分别向激光束靠近，触发激光束后，记录两点触发Y轴坐标值，相减得到刀具直径，两点的中心坐标值为刀具中心，通过这个值，修订原来测量的角度头中心高度值；步骤五，根据修改后的刀具长度和半径，重复第3或第4步内容，测量顺序先进行前面第4步后进行第3步，并将刀具移到距激光束更近的位置，降低速度，重新进行测量，每种测量进行2～3次，取平均值，得到精确的刀具长度或半径；通过对应的刀具参数指令完成角度头上刀具长度、半径修订。