[发明专利]一种高熔点半固态金属膜连续制备工艺

摘要

本发明公开了一种高熔点半固态金属膜连续制备工艺，所述高熔点金属固态连续膜包括基底层、中间层和金属层，所述制备方法包括如下步骤：(1)基底材料的表面处理，(2)乙炔‑氧火焰喷涂中间层，(3)中间层表面打磨处理，(4)电弧喷涂高熔金属固态连续膜。通过上述方式制备的固态连续膜厚度为2～5mm。本发明一种高熔点半固态金属膜连续制备工艺，其制备工序合理，操作简单方便，可有效避免高熔点金属与基材之间热膨胀系数差别大的问题，所制备的高熔点金属固态连续膜表面致密，与中间层及基底之间结合牢固，无翘曲、开裂等缺陷，且其厚度较大，应用范围广。

主权项

1.一种高熔点半固态金属膜连续制备工艺，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)基底材料的表面处理：将基底材料表面进行喷砂打磨处理，然后将其依次放入盛有乙醚和清水的超声震荡器中分别超声清洗5～10min，取出后擦干水分备用；(2)乙炔‑氧火焰喷涂中间层：以直径为5～15mm的线性热塑性塑料为喷涂材料，采用乙炔‑氧喷涂工艺在经步骤(1)处理的基材表面喷涂一层的热塑性中间层；(3)中间层表面打磨处理：将步骤(2)中制备的热塑性中间层室温固化6～12h后，用砂带将其表面打磨平整，然后用清水洗净并烘干；(4)电弧喷涂高熔金属固态连续膜：在经过表面处理的中间层表面进行电弧喷涂高熔点金属固态连续膜，所述喷涂工艺参数为：喷涂电压30～50V，喷涂电流100～150A，喷涂距离250～280mm，喷涂角度45～90°。