[发明专利]热塑性聚氨酯大底与发泡热塑性聚氨酯中底的热贴合方法在审
| 申请号： | 201711111159.0 | 申请日： | 2017-11-13 |
| 公开（公告）号： | CN107696538A | 公开（公告）日： | 2018-02-16 |
| 发明（设计）人： | 黄成源 | 申请（专利权）人： | 清远市广硕鞋业有限公司 |
| 主分类号： | B29D35/14 | 分类号： | B29D35/14;B29K75/00 |
| 代理公司： | 上海唯源专利代理有限公司31229 | 代理人： | 曾耀先 |
| 地址： | 511800*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明提供一种热塑性聚氨酯大底与发泡热塑性聚氨酯中底的热贴合方法，通过将热塑性聚氨酯材料采用热注塑方式于模内制作鞋大底后，将大底层移至蒸汽加热模具的模穴底部，再将发泡热塑性聚氨酯填入蒸汽加热模具，经采用蒸汽热压方式，使发泡热塑性聚氨酯(中底层)热融粘合于所述大底层表面，使产品脱模时已形成一体成型有大底层与中底层的鞋底，解决了现有技术采用橡胶大底与EVA中底刷胶粘合制备鞋底所导致的技术问题，不仅有效提升鞋底的生产效率，提高大底与中底结合的牢固度及稳定性，同时由于制程中无需使用任何化学粘胶及处理剂进行粘合而避免了对环境的污染。 | ||
| 搜索关键词： | 塑性 聚氨酯 发泡 贴合 方法 | ||
【主权项】：
一种热塑性聚氨酯大底与发泡热塑性聚氨酯中底的热贴合方法，其特征在于，包括：步骤①：将热塑性聚氨酯(TPU)材料以模内注塑方法于形成鞋底的大底层；步骤②：提供蒸汽加热模具，所述模具的模穴内面设有蒸汽喷孔；步骤③：将冷却后的热塑性聚氨酯(TPU)大底层置于所述蒸汽加热模具的模穴底部，再将发泡热塑性聚氨酯(ETPU)粒料以所述大底层为底地填入所述模具中；步骤④：将饱和水蒸汽经由所述蒸汽喷孔导入模具内部，以将所述发泡热塑性聚氨酯(ETPU)粒料均匀加热加压，使所述发泡热塑性聚氨酯(ETPU)粒料热融并与所述大底层的上表面粘合形成鞋底的中底层；步骤⑤：冷却模具后，将一体成型有大底层与中底层的鞋底脱模。
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