[发明专利]一种复合脱气剂制备高温合金和靶材专用高纯金属铬的生产方法

摘要

一种复合脱气剂制备高温合金和靶材专用高纯金属铬的生产方法，将电解法生产的金属铬片破碎后，与复合脱气剂石墨类还原剂和金属类脱硫还原剂混合，得到混合料，将混合料压制成圆锭，然后装入方形石墨料框内；将装有混合料圆锭的石墨料框放入真空炉内，抽真空，当真空炉内真空度≤5Mpa时开始升温，温度升至1400℃～1600℃，保温29h～35h后降温，出炉，得到铬纯度≥99.9％的高纯金属铬产品。优点是：工艺简单，以电解法生产的金属铬片为原料，外观呈片状，有利于反应的进行，采用复合脱气剂，能够较好的将原料中的气体元素去除，产品杂质元素极低且质量均匀，可以满足高温合金和高端靶材的使用要求。

主权项

1.一种复合脱气剂制备高温合金和靶材专用高纯金属铬的生产方法，其特征是： 包括如下步骤：步骤一：将电解法生产的金属铬片破碎后，经粉碎制粉到粒度≤30 目的粉体，所述金属铬片中 Fe＜0.02%， Al＜0.01%， Si＜0.01%，氧＜0.7%，硫＜0.03%，然后与复合脱气剂混合，复合脱气剂为石墨类还原剂和金属类脱硫还原剂的混合物，混合时间 4h～6h，得到混合料，其中，所述石墨类还原剂与金属铬片中的氧的重量比为 0.75:1～0.9:1，金属类脱硫还原剂用量为原料硫元素质量的 3 倍～5 倍；所述石墨类还原剂为石墨粉、活性炭中的一种，要求：碳含量≥99.9%，粒度为‑500 目，复合脱气剂中的金属类脱硫还原剂为 Sn、 Pb 元素中的一种，要求：主品位≥99.9%，粒度‑500 目；所述金属铬片的粉碎粒度为 30 目，且要求‑200 目≤5%；步骤二：将上述混合料压制成Ф 30×(18±2)mm 圆锭，混合料的压制圆锭的压力在 20MPa～25Mpa，然后装入方形石墨料框内；步骤三：将装有混合料圆锭的石墨料框放入真空炉内，抽真空，当真空炉内真空度≤5pa时开始升温，温度升至 1400℃～1600℃，保温 29h～35h 后降温，当温度降至 170℃时出炉，得到铬纯度≥99.9%的高纯金属铬产品。