[发明专利]一种膜分离法回收锂电池生产中N-甲基吡咯烷酮废气的方法和装置

摘要

本发明涉及一种膜分离法回收锂电池生产中N‑甲基吡咯烷酮(NMP)废气的工艺，属于有机废气回收技术领域。来自锂电池极片干燥箱中的NMP废气被鼓风设备送入吸收塔中，以水作为溶剂进行吸收，在吸收塔底形成NMP废液，再经循环泵进入多孔陶瓷过滤膜分离器，在多孔陶瓷过滤膜前后压差的作用下NMP和水透过多孔过滤膜，在多孔陶瓷过滤膜后侧形成NMP‑水的清液，截留液返回至循环罐；形成的NMP‑水清液存于清液罐，并在料液泵的作用下进入加热器加热；加热后的清液经渗透汽化膜时，水透过膜层而NMP被截留，从而实现NMP与水的分离。回收过程中操作温度在NMP回收液的沸点以下，被回收的NMP无需高温、负压，不易产生新杂质，能耗低，操作简单，是一种绿色的NMP废气回收工艺。

主权项

1.膜分离法回收锂电池生产中N‑甲基吡咯烷酮废气的装置在从锂电池极片干燥箱中的NMP废气中回收低色度NMP中的应用，其特征在于：所述的应用包括如下步骤：第1步，将涂覆了含有NMP溶剂的浆料的锂电池极片进行干燥；第2步，将第1步得到的废气送入吸收塔中，以水作为溶剂进行吸收，使塔底的吸收液中的NMP浓度提高到至少65wt%；第3步，将第2步得到的塔底的吸收液送入多孔陶瓷膜中进行过滤；第4步，将第3步得到的多孔陶瓷膜的滤液送入渗透汽化膜中进行脱水，得到回收NMP；多孔陶瓷膜的过滤过程采用错流过滤的操作方式；多孔陶瓷膜的平均孔径是5nm；操作温度5～50℃；过滤压力0.1～1Mpa；所述的膜分离法回收锂电池生产中N‑甲基吡咯烷酮废气的装置，包括：极片干燥箱（1），用于对涂覆了含有NMP溶剂的浆料的锂电池极片进行干燥；鼓风设备（2），用于将极片干燥箱（1）中的NMP废气送入吸收塔；吸收塔（3），与鼓风设备（2）连接，用于对极片干燥箱（1）中的NMP废气进行吸收；多孔陶瓷膜（7），连接于吸收塔（3）的塔底，用于对吸收塔（3）的塔底吸收液进行过滤；清液罐（8），连接于多孔陶瓷膜（7）的渗透侧，用于存储得到的渗透液；渗透汽化膜（11），连接于清液罐（8），用于多孔陶瓷膜（7）的渗透液进行脱水；成品罐（13），连接于渗透汽化膜（11）的截留侧，用于存储回收的NMP；渗透液罐（16），连接于渗透汽化膜（11）的渗透侧，用于存储渗透汽化膜的透过水。