[发明专利]一种高荷软中铝砖及其制备方法在审
| 申请号： | 201711030031.1 | 申请日： | 2017-10-30 |
| 公开（公告）号： | CN107602098A | 公开（公告）日： | 2018-01-19 |
| 发明（设计）人： | 闫承华;闫祖宁;曹宏光;闫业玉;刘丽君;李海君;闫祖渊 | 申请（专利权）人： | 孝义市和中兴矿产有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/101 | 分类号： | C04B35/101;C04B35/63 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 030000 山西*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 本发明属于耐火材料技术领域，特别涉及一种高荷软中铝砖及其制备方法。主要解决荷重软化温度低、综合使用效益差的技术问题。本发明的技术方案是一种高荷软中铝砖，其由配合料和结合剂配制而成，所述配合料由下述重量百分比的原料配制而成低铁高铝矾土熟料53～80％、烧结莫来石10～20％、硅线石5～12％、活性氧化铝微粉1～6％、苏州土1～5％、高纯度微硅粉1～5％，所述结合剂为硅溶胶，所述结合剂为配合料总重量的3～8％。一种高荷软中铝砖的制备方法，包括以下步骤1)研磨、除铁、破碎；2)原料混碾；3)成型制坯；4)干燥、烧制；5)冷却、成品。本发明具有高强度、低气孔率、高荷软、高抗热震稳定性等优点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高荷软中铝砖 及其 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种高荷软中铝砖，其特征在于：其由配合料和结合剂配制而成，所述配合料由下述重量百分比的原料配制而成：低铁高铝矾土熟料53～80％、烧结莫来石10～20％、硅线石5～12％、活性氧化铝微粉1～6％、苏州土1～5％、高纯度微硅粉1～5％，所述结合剂为硅溶胶，所述结合剂为配合料总重量的3～8％。
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- 2019-02-22 - 2019-05-07 - C04B35/101
- 一种出铁沟浇注料，包括下述重量份数的组分：高铝矾土50~65份，碳化硅细粉5~10份，氧化铝超细粉2~5份，硅微粉2~4份，高铝矾土细粉10~15份，红柱石细粉5~8份，高温水泥2~3份，防爆纤维0.2~0.5份，磷酸铝溶液5~10份。本发明中的可快速投入使用的出铁沟浇注料，通过选择合理的配比组分和比例，使产品具备了施工方便快捷、使用寿命长的优异性能。
- 一种抗高碱度渣中间包挡渣墙浇注料及其制备方法-201910071941.7
- 胡玲军;张建敏;何烁;司小拴;陈亮;赵现华;任林;刘丽 - 北京利尔高温材料股份有限公司
- 2019-01-24 - 2019-05-03 - C04B35/101
- 本发明涉及一种抗高碱度渣中间包挡渣墙浇注料及其制备方法，包括如下重量份的原料：高铝矾土50～80份，烧结矾土尖晶石细粉5～15份，烧结镁砂颗粒3～8份，烧结镁砂细粉3～8份，α‑Al2O3微粉6～12份，铝酸盐水泥2～6份，硅微粉0.5～1份，不锈钢纤维0～3份，防爆剂0～0.2份，减水剂0.1～0.4份。本发明为解决连铸中间包挡渣墙在浇钢时遇到高碱度钢渣侵蚀严重问题，利用镁铝尖晶石抗碱性钢渣侵蚀性能良好的特性，采用添加预合成尖晶石及原位反应生成尖晶石技术，制备了能够满足高碱度钢渣使用要求的中间包挡渣墙产品，充分满足客户冶炼洁净钢需求。
- 一种钢包内衬修补料及其制备方法和应用-201910173889.6
- 李志强;彭从华;管军红;李济华 - 河南竹林庆州耐火材料有限公司
- 2019-03-08 - 2019-04-26 - C04B35/101
- 本发明涉及一种钢包内衬修补料，由5～3mm的再生刚玉骨料、3～1mm的再生刚玉骨料、1～0mm的再生刚玉骨料、＜88μm的刚玉细粉、＜88μm的镁砂细粉、＜88μm的软质黏土细粉、＜88μm的铝酸钙水泥、＜5μm硅微粉和＜5μm的α‑Al2O3微粉；以及减水剂和防爆纤维组成，将原料搅拌均匀即得钢包内衬修补料。将钢包内衬修补料加9%～12%水搅拌获得修补泥料，均匀涂抹在钢包内衬耐火材料表面，涂抹厚度1～3cm，经过养护烘烤即可使用。该钢包内衬修补料价格低廉、对环境友好、强度高、抗侵蚀性能强、使用寿命高，简易快捷，能有效提高钢包使用寿命20%～30%，降低了耐火材料成本，提高了钢包的生产效率。
- 一种钢包用耐侵蚀砖及其使用方法-201610823450.X
- 黄奥;邹永顺;顾华志;连朋飞;刘云;张思思;陈博文 - 武汉科技大学
- 2016-09-14 - 2019-04-26 - C04B35/101
- 本发明涉及一种钢包用耐侵蚀砖及其使用方法。其技术方案是：以41~62wt%的改性刚玉颗粒、25~35wt%的刚玉细粉和10~25wt%的铝镁尖晶石细粉为原料，混匀；外加原料3~5wt%的酚酚醛树脂，混碾，成型，在150~200℃条件下保温20~24小时，制得钢包用耐侵蚀砖。改性刚玉颗粒的制备方法是：按微米级磁性颗粒∶分散剂∶无水乙醇的质量比为1∶（1~2）∶（1~2）；将微米级磁性颗粒与分散剂放入无水乙醇中分散，得到磁性颗粒分散液；再按刚玉颗粒∶磁性颗粒分散液的质量比为1∶（1~3），将刚玉颗粒在磁性颗粒分散液中浸渍1~3h，在80~200℃条件下烘烤12~24小时，即得表面改性的刚玉颗粒。本发明具有洁净钢水、抗渣性能好、抗侵蚀性能好和寿命长的特点。
- 一种铬铁矿焙烧回转窑工作层浇注料及其制备方法-201611008142.8
- 张寒;赵惠忠;李静捷;余俊;赵鹏达;陈建威;易萍 - 武汉科技大学
- 2016-11-16 - 2019-04-26 - C04B35/101
- 本发明涉及一种铬铁矿焙烧回转窑工作层浇注料及其制备方法。其技术方案是：以35~40wt%的钛铁渣颗粒和25~30wt%的棕刚玉颗粒为骨料，以20~25wt%的钛铁渣细粉、6~11wt%的ρ‑Al2O3微粉和1~3wt%的氧化钇微粉为基质料；按所述骨料和所述基质料的成分及含量配料，先将所述基质料混匀，再将混匀后的基质料加入所述骨料中，混合均匀；然后加入占所述基质料与所述骨料之和8~10wt%的硅溶胶，搅拌均匀，振动成型，室温条件下养护6~12小时，最后在90~110℃条件下保温12~24h，制得铬铁矿焙烧回转窑工作层浇注料。本发明具有成本低廉和工艺简单的特点；所制备的铬铁矿焙烧回转窑工作层浇注料的导热系数小、冷态耐压强度大和抗渣侵蚀性强。
- 一种用于贵金属冶炼用的高稳定性耐火材料的制备方法-201910039041.4
- 万思露 - 阜阳佳派生产力促进中心有限公司
- 2019-01-16 - 2019-04-23 - C04B35/101
- 本发明公开了一种用于贵金属冶炼用的高稳定性耐火材料的制备方法，包括如下步骤：（1）原料称取备用、（2）低温煅烧处理、（3）预加工处理、（4）制坯处理、（5）成品制备。本发明对耐火材料的加工制备方法进行了合理的优化改进，其整体工艺合理，步骤简单，便于推广应用，制得的耐火材料的具有很好的柔韧性、热震稳定性、抗熔渣侵蚀性、抗高温熔体冲刷性、抗高温熔体渗透性和较低的线膨胀性等，并且其Cr2O3含量进一步降低，利于环境的保护，在无铬化方向上又迈出一大步，极具市场竞争力和生产使用效益。
- 刚玉莫来石复合砖及其制备方法-201811592572.8
- 宋金标;宋彩虹;付鸿正;于建伟;周红丽 - 郑州真金耐火材料有限责任公司
- 2018-12-25 - 2019-04-19 - C04B35/101
- 本发明公开了一种刚玉莫来石复合砖，包括耐火层和隔热层；耐火层是由原料白刚玉35~75份，电熔或烧结莫来石20‑40份，红柱石15~25份，a氧化铝粉1~5份，粘土粉1~5份，糊精0.2~1.5份，工业磷酸3~5份配制而成；隔热层是由原料轻质莫来石20~40份，3~0mm聚轻莫来石废砖10~20份，煅烧高岭土10~20份，a氧化铝粉1~5份，三石粉5~15份，钠基膨润土1~5份，粘土粉5~10份和木质素溶液3~5份配制而成。本发明制备的耐火砖由耐热层和隔热层两部分构成，工作层和隔热层既有明显区分又实现了紧密结合，使一块砖体同时兼具刚玉莫来石砖的耐高温、常温耐压强度高，热震稳定性好，荷重软化温度高、抗侵蚀能力强的特性和隔热砖导热系数低可有效降低窑炉筒体温度的双重特点，达到节能降耗的目的。
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