[发明专利]基于晶体硅切割废料制备泡沫玻璃的方法在审

专利信息
申请号: 201710934289.8 申请日: 2017-09-30
公开(公告)号: CN109592886A 公开(公告)日: 2019-04-09
发明(设计)人: 朱玉梅;周玲杰;李志宏 申请(专利权)人: 天津大学
主分类号: C03B19/08 分类号: C03B19/08;C03C11/00;C03C6/02;C03C6/00
代理公司: 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙) 12214 代理人: 王秀奎
地址: 300072*** 国省代码: 天津;12
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摘要: 发明公开了一种基于晶体硅切割废料制备泡沫玻璃的方法,包括以下步骤:将晶体硅切割废料、二氧化硅和炭黑均匀混合,得到晶体硅切割废料混合物,采用湿法球磨对晶体硅切割废料混合物球磨6~8小时,烘干,过200~250目筛,过筛后于450~500℃下烧结2h~3h,用5wt%盐酸浸泡6~8小时,过滤,得到废料;将废料、Na2CO3、CaCO3、Al2O3、H3BO3和Li2CO3均匀混合,得到混合物,将混合物由室温20~25℃升温至T1℃并保温30~60min,再由T1℃升温至T2℃并保温1~2h。由T2升温至900~950℃并保温1~2h,保温结束后随炉冷却即可。本发明将晶体硅切割废料用于制备泡沫玻璃,最大限度的利用切割废料的各个成分,无需复杂的分离提纯过程,拓宽了晶体硅切割废料的应用范围。
搜索关键词: 晶体硅切割废料 制备泡沫玻璃 保温 混合物 得到混合物 二氧化硅 分离提纯 湿法球磨 随炉冷却 盐酸浸泡 烧结 过筛 烘干 目筛 球磨 炭黑 过滤 切割 应用
【主权项】:
1.一种基于晶体硅切割废料制备泡沫玻璃的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,将晶体硅切割废料、二氧化硅和炭黑均匀混合,得到晶体硅切割废料混合物,采用湿法球磨对晶体硅切割废料混合物球磨6~8小时,烘干,过200~250目筛,过筛后于450~500℃下烧结2h~3h,用于去除晶体硅切割废料混合物中的PEG,用盐酸浸泡6~8小时,过滤,用于去除晶体硅切割废料混合物中的铁和铁的氧化物,得到废料;其中,二氧化硅的质量为晶体硅切割废料质量的0.12~0.16倍,炭黑的质量为晶体硅切割废料质量的0.05~0.1倍;步骤2,将步骤1所得废料、Na2CO3、CaCO3、Al2O3、H3BO3和Li2CO3均匀混合,得到混合物,其中,所述废料、Na2CO3、CaCO3、Al2O3、H3BO3和Li2CO3的质量份数的比为(60~75):(10~15):(5~10):(3~7):(5~10):(1~4);步骤3,预热:将步骤2所得混合物由室温20~25℃升温至T1℃并保温30~60min,其中,T1=350~450;步骤4,再由T1℃升温至T2℃并保温1~2h,其中,T2=800~850;步骤5,发泡:由T2升温至900~950℃并保温1~2h,保温结束后随炉冷却即可。
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  • 万鑫;王龙 - 芜湖长信科技股份有限公司
  • 2016-08-08 - 2017-04-26 - C03B19/08
  • 本实用新型公开了一种玻璃生产用发泡管,包括发泡管本体和发泡孔,所述发泡孔倾斜向上的设在发泡管本体上。所述发泡孔的孔径为1.8mm至2.2mm。该发泡管上的发泡孔由传统正中间单一的发泡孔改为斜向上的发泡孔,可避免发泡直接冲击在玻璃上引起玻璃剧烈弯曲从而导致破损;增大发泡管上发泡孔的孔径,在相同发泡量的情况下单个发泡孔的冲击力衰减60%左右,从而减少玻璃受到的冲击力,减少玻璃弯曲,进而减小破损,产品的良率大幅提高,降低了生产成本。
  • 生产高性能泡沫玻璃的高效节能窑炉生产线-201510322865.4
  • 胡斯友;胡栋;胡启迪;王春育 - 胡斯友
  • 2015-06-15 - 2017-03-15 - C03B19/08
  • 本发明公开了一种生产高性能泡沫玻璃的高效节能窑炉生产线,它解决了现有技术存在产量低、品质低、能耗高、污染严重、劳动强度大等问题,其特征在于它是由一座数块模盒并排运行的辊道发泡窑和一座宽体网带退火窑以及自动控制系统组合而成,发泡窑采用模块化、标准化安装制造,按工艺要求把全窑切分隔为19功能区,内宽2‑3米,窑长30‑60米,全窑内衬采用新型轻质隔热材料和保温纤维棉。退火窑采用宽体网带连续输送退火装置,按工艺要求把全窑分为稳定段、保温段、徐冷段、快冷段、尾冷段五大功能段。具有结构合理、高产高质、自动化程度高等优点,既能减少劳动成本,又能大大地提高工作效率,具有广泛的推广使用价值。
  • 一种高硅铁尾矿泡沫微晶玻璃及其生产方法-201510158512.5
  • 张雪峰;李保卫;贾晓林;张明星;刘芳 - 内蒙古科技大学
  • 2015-04-07 - 2017-03-01 - C03B19/08
  • 本发明涉及一种利用高硅铁尾矿生产的泡沫微晶玻璃及其生产方法,主要原料包括高硅铁尾矿70~90%、发泡剂0.5~5%、添加剂5~30%;其中发泡剂由碳粉和碳酸钙按21的质量比混合;添加剂由钠长石、滑石按5(0.5‑1)的质量比混合;生产时将原料混合均匀,成型后经预热、烧结、发泡、析晶、退火工序,制得泡沫微晶玻璃。该产品具有密度小、导热系数小、抗压强度高、易于加工成形等优点;可用于别墅、民用房屋、工业厂房等建筑中。本发明不仅解决了泡沫微晶玻璃生产原料成本高、工艺复杂等问题,而且解决了尾矿堆积对环境产生的污染危害,能变废为宝,节能环保。
  • 泡沫玻璃板材的制造方法-201510107624.8
  • 王振兴;李欣佳 - 远东科技大学
  • 2015-03-12 - 2016-10-19 - C03B19/08
  • 本发明关于一种泡沫玻璃板材的制造方法,其包括有下列步骤:A.于一玻璃平板上结合一导线;B.将该玻璃平板置入于一微波环境中;C.对于该玻璃平板施予一微波功率,使该导线感应起电;D.利用该导线微波感应起电而升温,该导线则对于该玻璃平板进行加热,使该玻璃平板沿着该导线受热而产生复数气泡;以使该玻璃平板形成一多孔性的材料,而得以用作为隔音、隔热或隔离电磁波的材料使用。
  • 泡沫玻璃造孔装置-201510064264.8
  • 肖永力;石福志;刘茵;李永谦;谢梦芹 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2015-02-09 - 2016-10-05 - C03B19/08
  • 本发明涉及建筑装饰材料领域,尤其涉及一种泡沫玻璃制备工装。一种泡沫玻璃造孔装置,包括吹气管路、吹气头、支撑平台和升降装置,所述支撑平台安装在升降装置上,所述吹气头安装在支撑平台上由升降装置带动上下运动,吹气头上设置有若干造孔管;所述吹气头的进气端与吹气管路连通,吹气头的排气端与造孔管连通。本发明通过造孔管向玻璃熔体内吹入气泡制造泡沫玻璃,吹气量由流量计进行精确控制;为了避免冷空气破坏玻璃的晶体结构,还在气路上设置了预热装置,实现了熔体法制备泡沫玻璃,相对于现有的烧结制备法,降低了泡沫玻璃产品的能耗,玻璃所含孔的尺寸和分布均可控,使得最终得到的泡沫微晶玻璃具有低热导率、高强度和耐磨性,产品附加值高。
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