[发明专利]一种电磁浇注系统在审

专利信息
申请号: 201710721681.4 申请日: 2017-08-22
公开(公告)号: CN107570690A 公开(公告)日: 2018-01-12
发明(设计)人: 宋彬;徐宏;王明杰;孙宁;侯蔚 申请(专利权)人: 北京北方恒利科技发展有限公司
主分类号: B22D27/02 分类号: B22D27/02;B22D27/13
代理公司: 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙)32257 代理人: 王东伟
地址: 100089 北京市海淀区*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明属于金属成形设备技术领域,尤其涉及一种电磁浇注系统,包括保温装置、电磁浇筑装置、真空装置及压力装置,所述保温装置包括保温炉,所述电磁浇筑装置包括铸型型腔,所述真空装置及压力装置分别与所述保温炉及铸型型腔连接,用于对所述保温炉及铸型型腔进行抽真空及加压处理。本发明在电磁浇注的基础之上对保温炉内金属液抽真空处理并在浇注时缓慢施加压力,对铸型区域也进行抽真空处理和加压操作,避免金属液浇注时出现气孔的现象,提高铸件质量,保证金属液充型完整并按照预定的凝固过程凝固,并进一步增加了电磁泵的使用寿命。
搜索关键词: 一种 电磁 浇注 系统
【主权项】:
一种电磁浇注系统,其特征在于,包括保温装置、电磁浇筑装置、真空装置及压力装置,所述保温装置包括保温炉,所述电磁浇筑装置包括铸型型腔,所述真空装置及压力装置分别与所述保温炉及铸型型腔连接,用于对所述保温炉及铸型型腔进行抽真空及加压处理。
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  • 2018-01-24 - 2018-08-10 - B22D27/02
  • 本发明属于金属材料加工技术领域,涉及多场耦合细化金属凝固组织的装置及其细化工艺,感应线圈产生热偶效应对金属熔体加热,温度记录仪记录热电偶检测的金属熔体温度,待金属熔体熔化后,下降搅拌杆,打开转速控制仪对金属熔体进行机械搅拌,将电极下降,打开脉冲电源,向金属熔体中通入脉冲电流,通过脉冲电源、转速控制仪和感应加热仪调整脉冲电流大小,搅拌杆搅拌速度,感应线圈加热速度,进行电场、力场、热场、磁场多场耦合且共同作用于金属熔体,促进形核,破碎枝晶,细化晶粒,该多场耦合细化金属凝固组织的装置结构高度集成,优化了金属熔体处理过程,缩短了处理时间,节约了成本,同时解决了现有金属熔体细化处理技术单一的问题。
  • 一种脉冲电源的电极夹持装置-201721669696.2
  • 金友林;王建军;胡盛凯;陈良;周俐;常立忠;朱正海;何飞 - 马鞍山钢铁股份有限公司
  • 2017-12-05 - 2018-07-24 - B22D27/02
  • 本实用新型公开了一种脉冲电源的电极夹持装置,涉及冶金行业的连铸生产装置领域。本实用新型包括:圆柱状的脉冲电极;夹持件,夹持件用于夹持脉冲电极;通电件,通电件的一端与夹持件连接,通电件与脉冲电源连接;加长杆,加长杆的一端通过绝缘块与通电件的另一端连接。本实用新型的目的在于克服现有利用脉冲电流对钢水进行处理的研究中使用的电极夹持装置操作不便的不足,提供了一种脉冲电源的电极夹持装置,方便操作,提高了工作效率。
  • 纵向磁场下定向凝固CET细化金属凝固组织的方法-201510613254.5
  • 李喜;李寒骁;杜大帆;关光 - 上海大学
  • 2015-09-24 - 2018-07-10 - B22D27/02
  • 本发明公开了一种纵向磁场下定向凝固CET细化金属凝固组织的方法,步骤包括:首先将定向凝固坩埚连接于定向凝固装置的拉杆上,组成抽拉系统,使其能在加热炉中抽拉作直线移动;然后在坩埚内装入固态金属材料,将加热炉内腔炉温加热到设定温度,使坩埚中的金属材料熔化,并按照设定时间对熔化后的金属熔体进行保温,然后开启抽拉系统,以设定的拉速进行定向抽拉,在抽拉过程中,向金属熔体施加纵向磁场,并始终保持坩埚内的金属固液界面处于具有设定磁场强度的稳恒磁场区域;抽拉结束后,即获得凝固后的金属棒材。本发明利用Seeback效应,通过纵向磁场作用于定向凝固的固液界面将柱状晶转变为等轴晶,从而获得细化的金属凝固组织。
  • Ti粉末与铝熔体直接反应法制备高纯度Al-Ti合金的装置-201610989429.7
  • 李英龙;何立子;赵景涛 - 东北大学
  • 2016-11-10 - 2018-07-10 - B22D27/02
  • 一种Ti粉末与铝熔体直接反应法制备高纯度Al‑Ti合金的装置,包括由炉体、陶瓷坩埚和炉盖组成的釜式反应炉;由加热体、测温电偶和温控器组成的熔体温度控制装置;由超声波发生器和换能器组成超声波能量耦合装置,换能器的变幅杆置于陶瓷坩埚的偏心位置,陶瓷坩埚由陶瓷坩埚锅底上的竖隔板分成合金化反应区和成分均化区;变幅杆下端有“工”字形振头。该装置通过在熔体中形成高密度声场,将能量耦合给液/固界面,实现超声场耦合下液/固界面的润湿与相互作用控制,获得理想的Al熔体与固态Ti界面的反应条件和组织调控条件,强化界面反应过程,提高反应速度,缩短反应时间,降低反应温度,制得高纯度Al‑Ti合金。
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