[发明专利]一种镁碲铜棒的加工工艺

摘要

本发明涉及一种镁碲铜棒的加工工艺，铜棒含碲0.15‑0.2%，含镁0.2‑0.7%；含硒0.1‑0.15%，含锑0.1‑0.15%，其中含硒量与含锑量的比例为1：1；制备的镁碲铜棒的抗拉强度大于400MPa，延伸率大于10%，导电率大于70%IACS，应用于高性能航空、航天、军工、等离子、通讯、自动控制、电子、电器、电力、仪器、仪表、交通等行业。

主权项

1.一种镁碲铜棒的加工工艺，其特征在于按重量百分比计，镁碲铜棒含碲0.15%，含镁0.2%，含硒0.1%，含锑0.1%，同时含有银、钛、铈、硼、钴、铬、镍、铌元素中的任意两种元素，所述的任意两种元素的含量均为0.002%，所述的加工工艺包括以下步骤：/n1）上引连铸铜杆：在熔炼装置内熔炼、上引连续铸造，熔炼装置内覆盖有木炭和石墨鳞片，采用牵引机组上引连续铸造铜杆；熔炼炉的温度为1100℃～1200℃，保温炉的温度为1100℃～1200℃，上引连续铸造铜杆的直径为12.5~45mm，上引连续铸造铜杆的速度为200~700mm/min；/n2）铣削：将步骤1）所得的铜杆进行铣削，铜杆铣削的尺寸为0.2~1mm；/n3）连续轧制：将步骤2）所得的铜杆为原料，采用多机架的二辊轧机轧制成铜棒，轧制速度0.15-0.25米/秒；连续轧制的总加工率大于80%；所述的连续轧制步骤中轧制后铜棒直径不圆度小于0.2mm，采用椭圆-圆孔型的孔型系统，各道次压缩比1.1-1.5，多机架单独传动变频调速，各个道次机架轧辊是由各个不同的变频电机驱动，交流变频电机30KW，轧辊：Ф300mm，轧辊材质为Cr12MoV，轧辊硬度HRC58-60，轧辊孔槽粗糙度不低于 Ra0.1；在轧制过程中对轧辊、铜棒进行乳液冷却及润滑，流量：20m³/h，乳液工作压力：2.2MPa，乳液温度：35-45℃，乳液浓度10%；/n4）退火：采用保护气氛光亮炉进行退火，退火温度为300~500度，保温时间为6~10小时，退火后铜棒的晶粒尺寸为0.01~0.03mm；/n5）拉拔：将铜棒进行拉拔变形，变形系数为1.15-1.5；拉拔变形的速度小于8m/min，乳化液或者植物油做为拉拔润滑液；/n6）矫直：将铜棒进行矫直变形，变形系数为1.01-1.05；矫直变形后铜棒的扭拧度每米不大于0.5mm，铜棒的平面度每米不大于1mm，铜棒的直度每米不大于0.5mm；/n7）分切：将铜棒进行分切；/n上述加工工艺制备的镁碲铜棒的抗拉强度大于400MPa，延伸率大于10%，导电率大于70%IACS。/n