[发明专利]一种木质充电宝壳体的制作方法在审
| 申请号： | 201710675771.4 | 申请日： | 2017-08-09 |
| 公开（公告）号： | CN107520933A | 公开（公告）日： | 2017-12-29 |
| 发明（设计）人： | 高静 | 申请（专利权）人： | 成都市翻鑫家科技有限公司 |
| 主分类号： | B27M3/00 | 分类号： | B27M3/00;B27C1/04;B24B1/00;B27C5/00;B27K3/52;B27K5/04 |
| 代理公司： | 成都华风专利事务所(普通合伙)51223 | 代理人： | 何燕明 |
| 地址： | 610041 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种木质充电宝壳体的制作方法,涉及电子产品技术领域，包括如下步骤(1)一次选材；(2)一次干燥；(3)二次选材；(4)刨光；(5)砂光；(6)下料；(7)防腐处理；8)二次干燥；(9)打磨；(10)上底漆、光固化、磨底漆处理。本发明操作较为简单，制得的充电宝壳体形状稳定，不易变形，且能防虫蛀和腐蚀，耐磨性能好，使用寿命长。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 木质 充电 壳体 制作方法 | ||
【主权项】：
一种木质充电宝壳体的制作方法，其特征在于,具体包括如下步骤：步骤(1)一次选材：选取原木并将其锯成预定厚度的径切板；步骤(2)一次干燥：48小时内，将得到的原木径切板送入木材干燥窑进行干燥，干燥后的原木径切板含水率在6％以下；步骤(3)二次选材：选出烘干后无裂纹且弯曲度是否小于3.6cm的合格原木径切板；步骤(4)刨光：将干燥后的云杉径切板送入压刨进行双面刨光；步骤(5)砂光：将双面刨光完成后的原木径切板送入砂光机进行双面定厚砂光；步骤(6)下料：将砂光后的原木径切板放入机床，精确切削成预设尺寸的充电宝壳体雏形；步骤(7)防腐处理：将充电宝壳体雏形用防腐剂浸泡3‑5h；步骤(8)二次干燥：将经步骤7)处理过的充电宝壳体雏形自然风干；步骤(9)打磨：打磨时先用粗砂纸对根雕整体打磨，然后用细砂纸进行打磨；步骤(10)上底漆、光固化、磨底漆处理：对打磨过后的充电宝壳体依次进行上底漆、光固化、磨底漆处理。
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