[发明专利]一种竹浆粕可冲散水刺材料及制作方法有效
| 申请号： | 201710673493.9 | 申请日： | 2017-08-08 |
| 公开（公告）号： | CN107419433B | 公开（公告）日： | 2020-09-25 |
| 发明（设计）人： | 佘卫军 | 申请（专利权）人： | 杭州诺邦无纺股份有限公司 |
| 主分类号： | D04H1/4382 | 分类号： | D04H1/4382;D04H1/26;D04H1/4258;D04H1/492 |
| 代理公司： | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人： | 尉伟敏 |
| 地址： | 311102 浙江省杭州*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及非织造技术，公开了一种竹浆粕可冲散水刺材料及其制作方法，该竹浆粕可冲散水刺材料包括质量百分比为10～80%的竹浆粕、0～60%的木浆粕、10～60%的人造纤维素纤维经湿法成网水刺缠结工艺制成，所述竹浆粕可冲散水刺材料的克重为40～80 g/㎡。其制作方法，包括：1）碎浆，盘磨，制成浆粕混合液；2）添加人造纤维素纤维，制备纤维混合浆液；3）斜网成形，预刺、二次脱水；4）水刺、抽吸、烘噪。本发明的竹浆粕可冲散水刺材料选用特定材料以及通过特殊湿法水刺非织造工艺制得，不仅能够解决在后加工过程中因湿巾精华液作用，而造成分散性能下降的问题，而且其原料易得、生产成本低。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 竹浆 粕可冲 散水 材料 制作方法 | ||
【主权项】：
一种竹浆粕可冲散水刺材料，其特征在于，包括质量百分比为10～80%的竹浆粕、0～60%的木浆粕、10～60%的人造纤维素纤维经湿法成网水刺缠结工艺制成，所述竹浆粕可冲散水刺材料的克重为40～80 g/㎡。
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- 本发明涉及吸音棉技术领域，提出了一种汽车减震吸音用吸音棉及其制备方法。一种汽车减震吸音用吸音棉，包括以下质量份数的组分：中空纤维40～60份、玻璃纤维40～60份、碳纤维10～30份、聚酯纤维20～40份、聚丙烯腈纤维30～50份、酚醛树脂10～15份、表面活性剂3～8份、2,2,3‑三乙基环氧乙烷2～6份、憎水剂0.5～1.5份、水25～45份；所述吸音棉的制备方法，包括以下步骤：S1、将水、2,2,3‑三乙基环氧乙烷、表面活性剂、酚醛树脂、憎水剂混合均匀，得到粘结剂备用；S2、将中空纤维、玻璃纤维、碳纤维、聚酯纤维、聚丙烯腈纤维混合均匀，成网梳理后，将所述粘结剂喷涂在上下表面，热压成型，得到汽车减震吸音用吸音棉。通过上述技术方案，解决了现有技术中的吸音棉力学强度低、透湿性好的问题。
- 一种无纺布制备系统及制备工艺-202310439376.1
- 刘波 - 刘波
- 2023-04-23 - 2023-07-21 - D04H1/4382
- 本发明公开了一种无纺布制备系统及制备工艺，包括工作台，所述工作台上设置有伸缩架，所述工作台和伸缩架之间设置有凝网传输组件，其中凝网传输组件采用循环式传送带传送的方式运行，所述工作台上还设置有两组出丝组件和两组收集组件，本发明涉及无纺布加工技术领域。该无纺布制备系统及制备工艺，利用凝网传输组件和两组出丝组件的设置，实现内部和外部的双工位凝网，提高加工效率的同时，配合伸缩架的设置，实现对外部凝网蓬松度的调节，使用起来更加方便，同时配合第一水箱和第二水箱的设置，以水泵为动力，向空心冷却辊中进行冷水输送，保证凝网时热量的迅速散发，进而保证纤网的迅速成型，为收集组件的收集提供支撑。
- 一种多功能康养纤维片材及其制备方法和应用-202310149483.0
- 黄蕊烨 - 芯安健康科技（广东）有限公司
- 2023-02-22 - 2023-07-21 - D04H1/4382
- 本发明属于功能纤维材料技术领域，公开了一种多功能康养纤维片材及其制备方法和应用。所述制备方法为：将PVA包覆的中药抗病毒混合液与端双烯基封端聚醚交联的硅橡胶弹性体溶液加热搅拌混合均匀，再加入无机功能纳米粒子及硅烷偶联剂搅拌混合均匀，真空干燥去除溶剂，得到以无机功能纳米粒子为核、包覆中药抗病毒成分的PVA‑硅橡胶复合粒子；然后将其加入到含有乙酸钙的纤维纺丝液中通过溶液共混纺丝，经160～190℃蒸汽热处理，得到多孔纤维经织造成型，柔软整理，得到多功能康养纤维片材。本发明所得纤维片材能够完美融合各种健康保健功效，具有显著提高的纤维强度及抗老化性，并具有良好的柔软度、蓬松度及透气性。
- 一种具有消除异味效果的家纺絮片的生产方法-202211111593.X
- 马晓飞;刘洪印;荣小瑛;刘平平;张瑞 - 吉祥三宝高科纺织有限公司
- 2022-09-13 - 2023-07-14 - D04H1/4382
- 本发明涉及一种具有消除异味效果的家纺絮片的生产方法，属于絮片生产技术领域，包括以下步骤：将干燥后的PET粉料、颜料、分散剂、抗氧剂、去味组分置于高速搅拌机中，混合后挤出造粒，得到母粒；将母粒和PET基料干燥后混合，熔融纺丝、牵伸定型，得到去味涤纶纤维；将羊绒和去味涤纶纤维按照质量比65‑75：25‑35进行开清、梳理、铺网，形成纤维网；将纤维网依次铺设成絮层，针刺加固，得到具有消除异味效果的家纺絮片。通过在絮片中引入去味涤纶纤维，不仅对异味具有物理吸附作用，并且在低温下，能够通过化学作用氧化一氧化碳和甲醛有害物质，还具有抗菌作用，具有很大的应用价值。
- 一种热风非织造布及其制备方法和应用-202111654527.2
- 朱云斌;丁希权;曹克静;邵春荣 - 江苏盛纺纳米材料科技股份有限公司
- 2021-12-30 - 2023-07-11 - D04H1/4382
- 本发明提供一种热风非织造布及其制备方法和应用，所述制备方法首选将2D×38MM的PLA纤维和2D×38MM的PE/PET复合纤维分别在1号开纤机和2号开纤机进行开纤，将开松好的纤维送入混棉箱进行混棉，得到充分混合的纤维，再将充分混合的纤维梳理成单丝状，铺成棉网，最后将得到的棉网依次进行粘合、烫平、冷却、收卷和打孔处理，即可得到所述热风非织造布；所述热风非织造布的布面柔软、爽滑，且在湿态的状态下会释放乳酸成分，对皮肤有护理的作用。
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