[发明专利]一种齿轮轴套

摘要

本发明涉及一种轴套，具体涉及一种齿轮轴套，属于粉末冶金技术领域。所述齿轮轴套材料由以下重量百分数成分组成：C0.6‑0.9％，Cu1.3‑1.7％，Ni1.55‑1.95％，Ce0.03‑0.05％，Mo0.4‑0.6％，Mn0.05‑0.30％，硬脂酸0.8‑1.4％，其余为铁。本发明齿轮轴套配伍合理，在传统粉末冶金一次压制一次烧结的基础上在增加了二次压制，克服烧结后生坯件孔隙过多，结构疏松的问题，使粉末冶金后产品硬度和密度大幅度提高。且本发明二次压制前生坯件表面涂覆保护剂，保护剂能填充生坯件表面孔隙，后升高温度，使保护剂向生坯件内部扩散，从而获得致密的烧结齿轮轴套，提高其密度和硬度。

主权项

1.一种齿轮轴套的制备方法，其特征在于，所述齿轮轴套材料由以下重量百分数的成分组成： C：0.6‑0.9%，Cu：1.3‑1.7%，Ni：1.55‑1.95%， Ce：0.03‑0.05%，Mo：0.4‑0.6%，Mn：0.05‑0.30% ，硬脂酸：0.8‑1.4%，其余为铁；所述的方法包括以下步骤：混料：将齿轮轴套材料加入混料机中，搅拌均匀获得其粉末混合物；压制：将粉末混合物放入预设的产品模具中，并在500‑600MPa的压力下压制成生坯件；烧结：在氢气和氮气的保护下将生坯件进行烧结；二次压制：在烧结后生坯件表面涂覆一层保护剂后，重复压制步骤，且在压制过程中升高温度，在800‑900℃保温30‑60min后获得半成品坯件，所述涂覆保护剂的厚度为0.2mm‑1mm，所述的保护剂包括以下重量份数的组分：氟素油：30‑50份、羟丙基甲基纤维素：10‑20份、甘油醇：10‑15份、氧化镁：2‑5份、氧化硅：2‑5份、碳化钨：2‑5份；后处理：数控车床加工后进行蒸汽处理；齿部高频淬火：将半成品坯件置于高频电流工作区，设定电流频率400‑500KHz，淬火5‑10s，室温冷却得到齿轮轴套成品。