[发明专利]一种高强度耐腐蚀工业滤布的制备方法有效

专利信息
申请号: 201710515582.0 申请日: 2017-06-29
公开(公告)号: CN107297102B 公开(公告)日: 2018-07-17
发明(设计)人: 单素梅;朱彦加;朱靓靓;吴健健;张瑜;李素英;付译鋆 申请(专利权)人: 江苏灵氟隆环境工程有限公司
主分类号: B01D39/08 分类号: B01D39/08;D01F8/14;D01F8/06;D01F8/10;D01F8/18;D01F1/10;D03D15/00;D03D13/00
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 杨海军
地址: 224412 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种高强度耐腐蚀工业滤布的制备方法,先将聚乙烯粉末和聚丙烯进行混合改性,再与PET、聚四氟乙烯乳液、液体丁腈橡胶、二苯基硅二醇和改性石墨烯在真空条件下以加热进行二次改性,然后通过双螺杆挤出机熔融挤出并通过纺丝箱喷丝板喷丝,冷却,定型,得到网丝;最后将网丝织网,得到工业滤布。本发明提供的方法得到的工业滤布同构两次改性使得制备滤布材料的各组分高度协同,共同增强了滤布的透水性、机械性能、耐腐蚀性以及使用稳定性。
搜索关键词: 工业滤布 制备 耐腐蚀 滤布 机械性能 聚丙烯 聚四氟乙烯乳液 双螺杆挤出机 液体丁腈橡胶 改性石墨烯 聚乙烯粉末 二次改性 混合改性 两次改性 耐腐蚀性 真空条件 二苯基 纺丝箱 喷丝板 透水性 喷丝 熔融 同构 网丝 定型 加热 冷却 挤出 协同
【主权项】:
1.一种高强度耐腐蚀工业滤布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,将以重量份计的聚乙烯粉末10‑15份和聚丙烯粉末8‑10份加入到150‑200份热水中,搅拌10‑20分钟,然后加入无水乙醇80‑100份,加热至沸腾,保持5‑10分钟,过滤、烘干,得到混合物;步骤2,将混合物加入到130‑150份二氯乙烷中,在氮气保护条件下升温至70‑80℃,反应45‑55分钟,冷却后过滤,采用溶剂洗涤,干燥,得到固体物;步骤3,将PET10‑15份、聚四氟乙烯乳液6‑8份、液体丁腈橡胶5‑8份、二苯基硅二醇5‑7份和改性石墨烯3‑5份与固体物混合,在真空条件下以2‑3℃/分钟的升温速度加热至105‑110℃,保持30‑40分钟,然后降温至60‑70℃,继续保持80‑100分钟,降至室温,得到反应物;步骤4,在反应物中加入润滑剂0.5‑1份,通过双螺杆挤出机熔融挤出并通过纺丝箱喷丝板喷丝,冷却,定型,得到网丝;步骤5,将网丝织网,得到滤布;步骤3中改性石墨烯的制备方法为将以重量份计的石墨烯5‑8份、卵磷脂1‑2份和二月桂酸二丁基锡0.2‑0.4份混合后研磨至石墨烯粒径200nm以下,然后加入玻璃纤维0.5‑0.8份,搅拌混合15‑20分钟;其中玻璃纤维长度20微米以下,玻璃纤维直径5微米以下;步骤4中润滑剂为滑石粉,粒径为1000目。
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