[发明专利]一种高强度耐腐蚀工业滤布的制备方法有效
申请号: | 201710515582.0 | 申请日: | 2017-06-29 |
公开(公告)号: | CN107297102B | 公开(公告)日: | 2018-07-17 |
发明(设计)人: | 单素梅;朱彦加;朱靓靓;吴健健;张瑜;李素英;付译鋆 | 申请(专利权)人: | 江苏灵氟隆环境工程有限公司 |
主分类号: | B01D39/08 | 分类号: | B01D39/08;D01F8/14;D01F8/06;D01F8/10;D01F8/18;D01F1/10;D03D15/00;D03D13/00 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 杨海军 |
地址: | 224412 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工业滤布 制备 耐腐蚀 滤布 机械性能 聚丙烯 聚四氟乙烯乳液 双螺杆挤出机 液体丁腈橡胶 改性石墨烯 聚乙烯粉末 二次改性 混合改性 两次改性 耐腐蚀性 真空条件 二苯基 纺丝箱 喷丝板 透水性 喷丝 熔融 同构 网丝 定型 加热 冷却 挤出 协同 | ||
1.一种高强度耐腐蚀工业滤布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,将以重量份计的聚乙烯粉末10-15份和聚丙烯粉末8-10份加入到150-200份热水中,搅拌10-20分钟,然后加入无水乙醇80-100份,加热至沸腾,保持5-10分钟,过滤、烘干,得到混合物;
步骤2,将混合物加入到130-150份二氯乙烷中,在氮气保护条件下升温至70-80℃,反应45-55分钟,冷却后过滤,采用溶剂洗涤,干燥,得到固体物;
步骤3,将PET10-15份、聚四氟乙烯乳液6-8份、液体丁腈橡胶5-8份、二苯基硅二醇5-7份和改性石墨烯3-5份与固体物混合,在真空条件下以2-3℃/分钟的升温速度加热至105-110℃,保持30-40分钟,然后降温至60-70℃,继续保持80-100分钟,降至室温,得到反应物;
步骤4,在反应物中加入润滑剂0.5-1份,通过双螺杆挤出机熔融挤出并通过纺丝箱喷丝板喷丝,冷却,定型,得到网丝;
步骤5,将网丝织网,得到滤布;
步骤3中改性石墨烯的制备方法为将以重量份计的石墨烯5-8份、卵磷脂1-2份和二月桂酸二丁基锡0.2-0.4份混合后研磨至石墨烯粒径200nm以下,然后加入玻璃纤维0.5-0.8份,搅拌混合15-20分钟;其中玻璃纤维长度20微米以下,玻璃纤维直径5微米以下;步骤4中润滑剂为滑石粉,粒径为1000目。
2.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀工业滤布的制备方法,其特征在于,步骤1中热水温度为70℃以上。
3.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀工业滤布的制备方法,其特征在于,步骤1中聚乙烯粉末和聚丙烯粉末的粒径均为1mm以下。
4.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀工业滤布的制备方法,其特征在于,步骤1中烘干的温度为100-120℃。
5.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀工业滤布的制备方法,其特征在于,步骤2中溶剂为丙酮。
6.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀工业滤布的制备方法,其特征在于,步骤3中真空条件的真空度为0.01-0.05MPa。
7.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀工业滤布的制备方法,其特征在于,步骤5中网丝织网的经线线径为0.18-0.21mm,纬线线径为0.20-0.25mm;织网经密为23-28根/cm,纬密为14-16根/cm。
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