[发明专利]一种铜基石墨自润滑材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种铜基石墨自润滑材料的制备方法，属于金属基自润滑材料制备技术领域。本发明先将石墨用沼液浸渍后冷冻粉碎制得多孔石墨粉，并将大米捣碎陈化后收集大米淀粉浆与外切葡聚糖酶酶解过滤，将滤液离心得上层液，再对多孔石墨粉改性后与氯化亚铁溶液超声分散，制得混合悬浮液后与上层液反应并过滤，再将滤渣与硫酸铜溶液混合振荡并过滤，最后将滤渣烧结即得铜基石墨自润滑材料，本发明制备过程中石墨粉和铜基体间润湿性较好，界面结合强度高，制得的自润滑材料具有较好的机械性能和良好的减磨效果，是一种理想的金属基自润滑材料。

主权项

一种铜基石墨自润滑材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）将石墨浸入沼液中，静置浸渍2～3天后取出，立即用液氮喷淋冷冻1～2min，将冷冻后的石墨研磨，并过100目筛，收集过筛物，干燥，得到多孔石墨粉，备用；（2）将大米倒入石臼中，用石杵捶倒粉碎，捶倒结束后，用清水冲洗石臼，收集冲洗液，将冲洗液静置陈化2～3天，待陈化结束后，去除上层液，得到下层大米淀粉浆；（3）将外切葡聚糖酶和上述大米淀粉浆混合后保温酶解，待酶解结束后，过滤去除滤渣，得到滤液，再将滤液离心处理，分离得到上层液，备用；（4）将步骤（1）备用的多孔石墨粉和多巴胺溶液混合后，振荡浸渍处理3～5h，浸渍结束后，将浸渍物喷雾干燥，所得干燥物即为改性多孔石墨；（5）称取10～15g上述改性多孔石墨加入到500～600mL氯化亚铁溶液中，超声分散处理，得到混合悬浮液；（6）将上述混合悬浮液加热升温至60～70℃，用搅拌器进行搅拌，在搅拌的过程中，向混合悬浮液中滴加400～500mL步骤（3）备用的上层液，滴加完毕后继续搅拌反应20～30min，待反应结束后过滤，分离得到滤渣即为载铁石墨；（7）将上述载铁石墨和硫酸铜溶液混合后超声振荡处理，过滤分离得到滤渣，再将滤渣放入管式电阻炉中，保温烧结后出料，即得铜基石墨自润滑材料。