[发明专利]一种共固化的变曲率复合材料加筋壁板成型工艺方法有效

专利信息
申请号: 201710499864.6 申请日: 2017-06-27
公开(公告)号: CN107199714B 公开(公告)日: 2019-05-21
发明(设计)人: 崔海超;翟全胜;陈蔚;叶宏军 申请(专利权)人: 中国航空工业集团公司基础技术研究院
主分类号: B29C70/34 分类号: B29C70/34;B29C70/54;B29C33/38
代理公司: 中国航空专利中心 11008 代理人: 李建英
地址: 101300 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明属于复合材料制造技术领域,涉及一种共固化的变曲率复合材料加筋壁板成型工艺方法。它包含下列步骤:柔性长桁芯模制备、复合材料壁板蒙皮及长桁铺贴、长桁坯体与蒙皮的组装、封装固化成型。本发明利用柔性长桁芯模作为成型芯模,结合了橡胶的柔韧性及纤维复合材料的刚性、低密度等特点,采用复合材料柔性长桁芯模替代金属芯模,并将柔性长桁芯模成型为连续结构,通过调整柔性长桁芯模中的橡胶比例控制芯模刚性,复合材料零件的长桁坯体铺贴在铺贴模具上完成,然后转移至柔性长桁模具上,通过长桁定位卡板将长桁定位在蒙皮坯体上,并采用共固化的工艺方法制造具有变曲率结构的加筋壁板,在操作时易与工艺件贴合,不受曲率外形的影响。
搜索关键词: 一种 固化 曲率 复合材料 壁板 成型 工艺 方法
【主权项】:
1.一种共固化的变曲率复合材料加筋壁板成型工艺方法,其特征在于:a.柔性长桁芯模的制备,按照设计的长桁形状,将柔性长桁芯模在阴模模具中固化成型,长桁柔性芯模由预浸料层及橡胶层组成,将预浸料层及橡胶层按照[橡胶层/预浸料层/橡胶层]的顺序铺放到模具中,预浸料层厚度为0.5mm~3mm,贴阴模模具侧的橡胶层厚度为0.3mm~1mm,非贴模具侧的橡胶为填充结构,填充橡胶至阴模模具的上表面;用真空袋密封后升温并加压固化,固化温度为:175℃~250℃,固化压力范围为0.3MPa~1.2MPa,固化时间为90min~180min,固化完成后,从模具内取出;b.复合材料壁板蒙皮及长桁铺贴,按照设计要求,在壁板模胎上按照铺层序列铺贴蒙皮预浸料铺层,并在长桁铺贴模具上铺贴预浸料铺层,制备成长桁坯体;c.长桁坯体与蒙皮的组装,在柔性长桁芯模的贴零件侧放置聚四氟乙烯隔离膜,将长桁坯体从长桁铺贴模具上取下,放置在对应的柔性长桁芯模上,按照壁板模胎的长桁定位卡板,将柔性长桁芯模连同长桁坯体定位在铺贴完成的蒙皮上,长桁坯体与蒙皮贴合;所述长桁定位卡板的长桁端定位机构含有滑杆和滑动式挡块,挡块和滑杆上均有10等分刻度,挡块上每分度为0.9mm,滑杆上每分度为1.0mm;d.在组装完成的坯体上依次放置聚四氟乙烯隔离膜、透气毡辅助材料,并用真空袋密封,放入烘箱或热压罐中共固化成型;e.脱模,固化完成后,将零件表面覆盖的辅助材料取下,然后将柔性长桁芯模从复合材料壁板长桁中脱模,得到复合材料加筋壁板。
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