[发明专利]高锰铜合金材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种高锰铜合金材料的制备方法包括以下步骤：S1、将Ni、Cu、Al、Mn置于电炉中熔化后，再加入Mo、CeO、Ti、ZrO2、La2O3、Nd(OH)3、Gd(OH)3、Eu2O3、Yb2O3、PrCl3、SmCl3、PrSi2、YSi2、TbN、精炼剂，混合均匀，进行熔炼，即得高锰铜合金；其中，所述精炼剂包括以下组分：高岭土、白云石、苦菱土、莹石、粘土、麦饭石粉、冰晶石粉、海绵钛、树木灰、氧化镧、氟锆酸钙、纳米氧化铝、碳酸锶、氧化铈份、氮化铝。本发明的高锰铜合金材料的制备方法，其通过加入Mn和稀土元素使得铜合金的强度高、韧性好、耐腐蚀，大大提高了铜合金的综合性能。

主权项

一种高锰铜合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、称取重量份为5～10份的Ni、重量份为60～70份的Cu、重量份为5～10份的Al、重量份为10～15份的Mn置于电炉中熔化后，再加入重量份为0.5～1份的Mo、重量份为0.05～0.1份CeO、重量份为0.5～1份的Ti、重量份为0.05～0.1份的纳米ZrO2、重量份为0.05～0.1份的La2O3、重量份为0.05～0.1份的Nd(OH)3、重量份为0.05～0.1份的Gd(OH)3、重量份为0.05～0.1份的Eu2O3、重量份为0.05～0.1份的Yb2O3、重量份为0.05～0.1份的PrCl3、重量份为0.05～0.1份的SmCl3、重量份为0.05～0.1份的PrSi2、重量份为0.05～0.1份的YSi2、重量份为0.05～0.1份的TbN、重量份为0.5～1份的精炼剂，混合均匀，进行熔炼，即得高锰铜合金；其中，熔炼工艺为：以升温速率为15～20℃/min将温度升至900～1100℃并保持20～30min，然后以升温速率为5～10℃/min将温度由900～1100℃升至1200～1300℃并保持60～120min，然后以升温速率为2～5℃/min将温度由1200～1300℃升至1400～1500℃并保持20～30min，然后以降温速率为8～10℃/min将温度由1400～1500℃降温至600～800℃，最后以降温速率为10～15℃/min将温度由600～800℃降温至室温；所述精炼剂包括以下重量分组分：高岭土10～15份、白云石1～3份、苦菱土2～5份、莹石1～5份、粘土30～35份、麦饭石粉1～2份、冰晶石粉1.5～3份、海绵钛0.1～0.5份、树木灰6～8份、氧化镧0.1～0.5份、氟锆酸钙0.1～0.5份、纳米氧化铝1～3份、碳酸锶0.1～0.5份、氧化铈0.1～0.5份、氮化铝1～3份。