[发明专利]银包铜改性的氧化钌厚膜电阻浆料制备方法

摘要

本发明公开的银包铜改性的氧化钌厚膜电阻浆料制备方法，具体为：步骤1、利用RuO₂和银包铜粉体制备出导电相粉末；步骤2、利用ZnO、B₂O₃、SiO₂、PbO以及Bi₂O₃制备出改性ZnBSi玻璃相粉末；步骤3、利用松油醇、纤维素、丁基卡必醇以及蓖麻油制备出有机载体相；步骤4、将经步骤1得到的导电相粉末、经步骤2得到的改性ZnBSi玻璃相粉末以及步骤3得到的有机载体相混合均匀，得到银包铜改性的氧化钌厚膜电阻浆料。本发明银包铜改性的氧化钌厚膜电阻浆料制备方法，解决了现有厚膜电阻浆料制作成本过高，不利于大规模生产的问题。

主权项

1.银包铜改性的氧化钌厚膜电阻浆料制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1、利用RuO₂和银包铜粉体制备出导电相粉末；步骤2、利用ZnO、B₂O₃、SiO₂、PbO以及Bi₂O₃制备出改性ZnBSi玻璃相粉末；步骤3、利用松油醇、纤维素、丁基卡必醇以及蓖麻油制备出有机载体相；步骤4、将经步骤1得到的导电相粉末、经步骤2得到的改性ZnBSi玻璃相粉末以及步骤3得到的有机载体相混合均匀，得到银包铜改性的氧化钌厚膜电阻浆料；所述步骤1具体按照以下步骤实施：步骤1.1、按质量比为4～8：1～7分别称取RuO₂、银包铜粉体；步骤1.2、将步骤1.1中称取的RuO₂和银包铜粉体混合在一起，形成混合物料A；步骤1.3、将经步骤1.2得到的混合物料A添加到球磨罐中，并向球磨罐中加入去离子水和磨球，经球磨处理后，得到混合物料B；步骤1.4、经步骤1.3后，从球磨罐中取出混合物料B，将混合物料B烘干后粉碎，得到混合物料C；步骤1.5、将经步骤1.4得到的混合物料C装入坩埚内，将该坩埚升温至800℃～1000℃并保温5h～8h，待自然冷却至室温后，得到导电相粉末；所述步骤2具体按照以下步骤实施：步骤2.1、按质量百分比分别称取如下物料：ZnO40％～49％，B₂O₃21％～34％，SiO₂15％～25％，PbO5％～10％，Bi₂O₃0～5％，以上组分含量总和为100％；步骤2.2、将步骤2.1中称取的ZnO、B₂O₃、SiO₂、PbO以及Bi₂O₃混合在一起，形成混合物A；步骤2.3、将经步骤2.2得到的混合物A添加到球磨罐中，并向球磨罐中加入去离子水和磨球，经球磨处理后，得到混合物B；步骤2.4、经步骤2.3后，从球磨罐中取出混合物B，将混合物B烘干后粉碎，得到混合物C；步骤2.5、将经步骤2.4得到的混合物C装入坩埚内，将该坩埚升温至1100℃～1500℃并保温30min～60min，淬火后将得到物质添加到球磨罐中，并向球磨罐中添加去离子水和磨球，经球磨处理后，得到改性ZnBSi玻璃相粉末。