[发明专利]热固化型离型涂覆剂、离型膜、离型膜的制造方法有效
| 申请号： | 201710292717.1 | 申请日： | 2017-04-28 |
| 公开（公告）号： | CN107418279B | 公开（公告）日： | 2021-02-02 |
| 发明（设计）人： | 桥本祐希;久米启太;伊藤良树;山崎彰宽;东本徹 | 申请（专利权）人： | 荒川化学工业株式会社 |
| 主分类号： | C09D5/20 | 分类号： | C09D5/20;C09D175/04;C09D175/06;C09D175/08;C08G18/32;C08G18/42;C08G18/48;C08G18/61;C08G18/62;C08J7/04;C08L67/02 |
| 代理公司： | 北京信慧永光知识产权代理有限责任公司 11290 | 代理人： | 张淑珍;王维玉 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | 本发明的课题是提供新的热固化型离型涂覆剂，所述热固化型离型涂覆剂在塑料膜上，在相对低温和短时间内可形成离型性优异且渗出问题少的固化涂膜。所述热固化型离型涂覆剂含有：(A)在分子内至少具有3个羟基、且分子量为80～5000、且羟值为30～2000mgKOH/g的多元醇，或者，(A1)在分子内至少具有3个羟基、且分子量为200～5000、且羟值为30～840mgKOH/g的多元醇以及(A2)在分子内至少具有3个羟基、且分子量为80～200、且羟值为841～2000mgKOH/g的多元醇；(B)含羟基硅酮；以及(C)多异氰酸酯。 | ||
| 搜索关键词： | 固化 型离型涂覆剂 离型膜 制造 方法 | ||
【主权项】：
热固化型离型涂覆剂，所述热固化型离型涂覆剂含有：(A)在分子内至少具有3个羟基、且分子量为80～5000、且羟值为30～2000mgKOH/g的多元醇，或者，(A1)在分子内至少具有3个羟基、且分子量为200～5000、且羟值为30～840mgKOH/g的多元醇以及(A2)在分子内至少具有3个羟基、且分子量为80～200、且羟值为841～2000mgKOH/g的多元醇；(B)含羟基硅酮；以及(C)多异氰酸酯。
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- 2017-03-16 - 2020-07-21 - C09D5/20
- 本发明提供一种具有蚀刻功能的可剥胶及蚀刻方法，所述可剥胶包括：蚀刻剂0.05‑20份、树脂20‑80份、无机填料5‑20份，所述树脂为光固化树脂以及热固化树脂中的至少一种；在需要对基板上的导电膜层进行图案化处理加工时，直接将上述可剥胶涂覆在导电膜层上对导电膜层进行蚀刻，经高温固化和/或紫外线固化所述可剥胶后，将可剥胶剥离即可形成需要的导电图案，从而在对所述导电膜层进行图案化处理加工的过程中不需要经过去离子水冲洗以及烘烤等步骤，即，通过上述具有蚀刻功能的可剥胶能够实现免冲洗的蚀刻工艺。
- 可剥离自干涂料及其制备工艺-202010151335.9
- 王鹏 - 江苏卡洛琳新型材料科技有限公司
- 2020-03-06 - 2020-07-10 - C09D5/20
- 本发明公开了一种可剥离自干涂料及其制备工艺，由以下原料组成：9135水性树脂、酒精、色浆，可剥离自干涂料的制备工艺，包括以下步骤：步骤1：将原料中9135水性树脂加入搅拌釜，搅拌加热3‑5分钟，温度为10‑14℃；步骤2：将色浆加入搅拌釜中，继续搅拌4‑8分钟，温度控制为10‑16℃；步骤3：搅拌釜停止加热，继续搅拌，至混合物温度恢复至常温，将酒精加入，继续搅拌10‑16分钟，涂料制备完成。本发明配方和制备工艺简单，生产条件容易实现，生产成本较低，能提高经济效益，具有固化时间短、硬度高、抗裂、防止氧化、耐候性高、使用寿命长的特点，产品竞争力提高。
- 一种轻离型剂助剂及其使用方法-202010335048.3
- 邹游 - 捷凌特电子（深圳）有限公司
- 2020-04-24 - 2020-07-03 - C09D5/20
- 本发明公开了一种轻离型剂助剂及其使用方法，该轻离型剂助剂主要组分为小分子量的苯基硅烷低聚物，其使用方法包括如下具体步骤：(1)将小分子量的苯基硅烷低聚物加入离型剂硅油中并加入适量的有机溶剂，充分混合搅拌得到混合液A；(2)将少量的含苯基官能团的乙烯基硅油或含苯基官能团的甲基硅油加入到混合液中充分搅拌得到混合液B；(3)将混合液B通过涂布设备涂覆于聚酯薄膜上并加热固化成型。本发明可使离型剂在显著降低老化离型力，保持离型力数值稳定的同时还能保持较高的残余接着率。
- 多段式基材上的可剥离的表面涂层体系-201580067990.3
- M.T.萨基斯;A.默滕;A.莫夫里奇 - 戴弗西公司
- 2015-10-13 - 2020-04-28 - C09D5/20
- 可剥离的表面涂层体系包括粘附到多段式基材上的多层可剥离的表面涂层，且在部分之间具有接缝。所述多层可剥离的表面涂层具有强度和柔性层和磨损层。所述强度和柔性层中的每一个的厚度0.6密耳，Konig硬度40秒。磨损层的Konig值为60秒，厚度为0.2至3密耳。强度和柔性层具有3.3至6密耳的组合的总厚度。所述可剥离的涂层体系跨越部分之间的接缝，且可从基材和接缝二者剥离，且具有350%的伸长率(E%)，3000克力的断裂力最大载荷(BF克力)，3.5至10密耳的总厚度(T密耳)，且其中：(E%)x(BF克力)x(T密耳)4x10
- 一种金属工件喷涂工艺中的清洁材料及其使用方法-201710964092.9
- 柯添财 - 厦门广福鑫实业有限公司
- 2017-10-16 - 2019-08-09 - C09D5/20
- 本发明提供一种金属工件喷涂工艺中的清洁材料及其使用方法，其中金属工件喷涂工艺中的清洁材料，甲组份：淀粉30份‑45份，光敏剂12份‑18份，钛白粉10份‑14份，防流挂剂8份‑15份，膨润土10份‑14份；乙组份：聚丙烯酸树脂30份‑45份，单官能团活性稀释剂10份‑15份，流平剂5份‑9份，聚醚改性的聚硅氧烷35份‑47份，环氧树脂20份‑25份，塑化剂10份‑13份，有机溶剂50份‑75份，固化剂13份‑19份，防流挂剂15份‑20份,光敏剂12份‑18份。采用本发明提供的金属工件喷涂工艺中的清洁材料，喷粉室内壁不会吸附粉末涂料，而甲组份涂层和乙组份涂层容易清理，粉末涂层回收利用率高。
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