[发明专利]涡旋盘压铸工艺在审
| 申请号： | 201710257699.3 | 申请日： | 2017-04-19 |
| 公开（公告）号： | CN107030268A | 公开（公告）日： | 2017-08-11 |
| 发明（设计）人： | 李强 | 申请（专利权）人： | 瑞田汽车压缩机（江苏）有限公司 |
| 主分类号： | B22D17/00 | 分类号： | B22D17/00;B22D31/00;C22F1/04 |
| 代理公司： | 苏州国诚专利代理有限公司32293 | 代理人： | 杨淑霞 |
| 地址： | 215000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明提供一种涡旋盘压铸工艺，其包括如下步骤S1、提供压铸原料，并将所述压铸原料溶液，使其形成液态压铸料；S2、在所述液态压铸料凝固过程中，对其进行充分搅拌，得到半固态压铸料；S3、将充分搅拌后的压铸料送入压铸机中进行压铸，得到涡旋盘的毛坯件；S4、对所述毛坯件进行表面处理和热处理；S5、对经过表面处理和热处理的毛坯件进行皮膜处理，得到本发明所述的涡旋盘。本发明的涡旋盘压铸工艺通过溶解、冷凝、搅拌的方式得到半固态的压铸料，并利用上述半固态的压铸料进行压铸成型，由此得到的涡旋盘具有尺寸精度高、力学性能较好的优点。此外，本发明的涡旋盘压铸工艺通过表面处理和热处理的方式提升了涡旋盘的外观质量。 | ||
| 搜索关键词： | 涡旋 压铸 工艺 | ||
【主权项】：
一种涡旋盘压铸工艺，其特征在于，所述涡旋盘压铸工艺包括如下步骤：S1、提供压铸原料，并将所述压铸原料溶液，使其形成液态压铸料；S2、在所述液态压铸料凝固过程中，对其进行充分搅拌，得到半固态压铸料；S3、将充分搅拌后的压铸料送入压铸机中进行压铸，得到涡旋盘的毛坯件；S4、对所述毛坯件进行表面处理和热处理；S5、对经过表面处理和热处理的毛坯件进行皮膜处理，得到本发明所述的涡旋盘。
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