[发明专利]一种五、六类电缆导体的生产工艺及其产品

摘要

一种五、六类电缆导体的生产工艺及其产品，极大的缩短了生产周期，相比传统工艺的两次绞合，该工艺直接省去了最费工、费时的束线工序，通过长期实践，该工艺已成熟运用，其高效的生产工艺，可提高生产效率，且电缆导体规格越大节约时间越多。采用本发明所述的生产工艺制作的导体，导体电阻和外径更小，外观光滑、结构紧密，节约工序，节省材料。本发明去除传统工艺中的束线工序，对于五、六类电缆导体生产时绞合单元束线工序效率最低，该工艺取消了该工序，是提高生产效率的关键，生产一条电缆的时间仅相当于原来一根绞合单元的束线时间。

主权项

一种五、六类电缆导体的生产工艺，其特征在于：主要包括如下步骤：(1)、束线单元：根据需要生产的电缆导体截面，计算出电缆导体需要的单丝根数，根据GB/T3956‑2008标准分配束线单元所含的单丝根数；(2)、拉丝：根据GB/T3956‑2008标准及计划段长，确认拉丝长度，并通过编码器计米系统精确控制所需束线单元长度，用拉丝机将束线单元拉制成需要的长度后得到拉长后的束线单元；(3)、上盘：将步骤(2)得到的拉长后的束线单元根据预先制定的工艺要求用于设备各段，用正规结构排列方式计算电缆导体理论外径，根据理论计算值确定制造电缆导体所需要使用的设备，并根据设备选择合适的模具，即第一节绞笼直束单元直接引至绞合模具处；将第一节绞笼直束单元按照工艺设定绞合节距，通过牵引绳及牵引运动将第一节绞合导体引至第二绞合模具处，将第二节绞笼直束单元引至绞合模具，根据工艺设置绞合节距，与第一节绞笼反向旋转，如需使用第三节绞笼，则按照第一节绞笼设置，如需使用第四节绞笼，则按照第二节绞笼设置，依次重复；(4)、绞合：根据工艺要求，确定最终每段的节距大小，调整设备参数及放线涨力，绞合电缆导体。