[发明专利]一种全长厚度连续变化的热轧带钢生产方法

摘要

本发明为一种全长厚度连续变化的热轧带钢生产方法，全长厚度连续变化的热轧带钢由头部，变厚段及尾部组成，头、尾部各为厚度相同的等厚段，并尾部厚度大于头部厚度，变厚段在头、尾部之间，其厚度为从头部厚度连续递增到尾部厚度；其生产方法包含：设定头部厚度设定值，计算出精轧机组各精轧机架的初始辊缝和初始速度并下发一级计算机执行；各机架完成咬钢，确保头部厚度为头部厚度设定值；对头部长度进行控制；利用监控AGC按照头部厚度设定值进行等厚反馈控制；对变厚段长度及变厚进行控制；对尾部进行长度及厚度控制。本发明利用实时改变监控AGC的反馈控制目标的方式，生产出了特殊需求的全长方向厚度连续变化的变厚带钢。

主权项

1.一种全长厚度连续变化的热轧带钢生产方法，所述全长厚度连续变化的热轧带钢由头部，变厚段及尾部组成，所述头部为厚度相同的头部等厚段，所述尾部为厚度相同的尾部等厚段，并尾部厚度＞头部厚度，所述变厚段处于头部及尾部之间，其厚度为从头部厚度连续递增到尾部厚度；其特征在于，所述生产方法包含以下步骤：S1，采用过程计算机LEVEL2模型自动设定变厚带钢的头部厚度设定值，根据头部厚度设定值自动计算出精轧机组F1‑F7这7个精轧机架的初始辊缝和初始速度；S2，过程计算机LEVEL2设定头部厚度设定值完成后，将各机架的初始辊缝和初始速度下发一级计算机LEVEL1执行；S3，F1‑F7机架按照给定的初始辊缝和速度完成咬钢，确保变厚带钢的头部厚度h₁为头部厚度设定值；S4，对头部长度L₁进行控制；S5，对实时反馈LEVEL1计算出的头部出F7机架的长度s₁进行判别；S6，当步骤S5中判定s₁小于所需求的头部长度L₁时，监控AGC按照头部厚度设定值进行等厚反馈控制，监控AGC实测头部出F7机架的厚度，当实测的头部厚度h₁小于所设定的头部厚度设定值时，F5‑F7机架开始上抬辊缝；相反，当实测的头部厚度h₁大于所设定的头部厚度设定值时，F5‑F7机架开始下压辊缝，直到实测的头部厚度h₁等于所设定的头部厚度设定值时，实现了对头部等厚度段的稳定控制；S7，当步骤S5中判定s₁等于所需求的头部长度L₁时，头部等厚段的长度控制结束，进入变厚段长度控制；变厚段的长度目标是根据板坯尺寸和成品的厚度、宽度尺寸要求，利用体积不变原理计算得到的；S8，判断变厚段是否结束，变厚段的实际长度控制根据带钢头部出F7机架后的长度跟踪反馈实现，如果变厚段未结束，继续回到上述步骤S7；S9，当变厚段已结束，实时反馈计算的带钢出F7机架的长度减去头部长度L₁后的变厚段带钢实时长度s₂等于所需求的变厚段长度L₂时，变厚段长度控制及变厚控制完成，继续对尾部进行长度及厚度控制；完成全长带钢的变厚控制。