[发明专利]一种滴灌溶解式金属转移芯模和金属镀层的转移方法有效
申请号: | 201710183574.0 | 申请日: | 2017-03-24 |
公开(公告)号: | CN106863850B | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 韦生文;薛伟锋;杜雄尧;韦春海 | 申请(专利权)人: | 中国电子科技集团公司第三十八研究所 |
主分类号: | B29C70/48 | 分类号: | B29C70/48;B29C70/54 |
代理公司: | 合肥金安专利事务所(普通合伙企业) 34114 | 代理人: | 徐伟 |
地址: | 230088 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种滴灌溶解式金属转移芯模和金属镀层的转移方法,适用于雷达波导天线技术领域。本发明是通过拉挤工艺形成的双孔式铝芯模表面金属化转移技术,利用强碱溶液通过滴灌的方式快速溶解铝芯模,在不腐蚀碳纤维波导的情况下,将铝芯模表面电镀的金属铜转移到波导内腔,并同时免除脱模工序对波导内腔的金属层造成的损伤,从而得到满足电性能指标的树脂基碳纤维波导天线。本发明的芯模采双孔结构,强碱腐蚀液能快速进入芯模中的孔道,便于铝芯模的快速溶解;在芯模快速溶解时,强碱腐蚀液对碳纤维波导天线不会造成污染。 | ||
搜索关键词: | 一种 滴灌 溶解 金属 转移 镀层 方法 | ||
【主权项】:
1.一种滴灌溶解式金属转移芯模,其特征在于:所述金属转移芯模(1)包括主体模(11)和两块端板(12),所述主体模(11)是截面为凹字形的细长条状结构,中心设有贯穿两端的两条矩形孔道,主体模(11)的两端端面分别设有一块端板(12),端板(12)将所述两条矩形孔道封堵,所述主体模(11)为金属铝材料;使用时,金属转移芯模(1)外表面镀好铜层,再在所述铜层表面套装树脂基碳纤维编织层,放入RTM成型模(4)中将所述树脂基碳纤维编织层注胶成型后,形成波导天线复合体(3),所述波导天线复合体(3)拆除两端的端板(12),通过滴灌溶解设备,使用强碱溶液通过所述两条矩形孔道将主体模(11)全部溶解,继而获得内腔有均匀铜层的波导天线(2);具体制备操作使用的设备包括专用铝材拉挤设备、金属转移芯模(1)、专用镀槽、RTM成型模和滴灌溶解设备,实施操作步骤如下:步骤一:在专用铝材拉挤设备上制作金属转移芯模(1)上的主体模(11),所述主体模(11)采用金属铝材料;步骤二:制作金属转移芯模(1)上的两块端板(12),封住主体模(11)的两个端面;步骤三:将装有两块端板(12)的主体模(11)放入专用镀槽里表面镀铜;步骤四:在镀好铜层的主体模(11)的外表面套装树脂基碳纤维编织层;步骤五:将表面套装树脂基碳纤维编织层的主体模(11)连同两端的端板(12)一起置于RTM成型模中,在树脂基碳纤维编织层上注胶成型,获得波导天线复合体(3);步骤六:拆去两块端板(12);步骤七:将拆去端板(12)的波导天线复合体(3)置于滴灌溶解设备,利用强碱溶液溶解主体模(11),直到主体模(11)溶解干净;步骤八:用清水反复冲洗溶解掉主体模(11)的波导天线复合体(3),并用热风吹干外表和内壁,得到内壁覆有铜层波导天线(2)。
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