[发明专利]一种等厚变截面竹筒的制造方法有效
申请号: | 201710159413.8 | 申请日: | 2017-03-17 |
公开(公告)号: | CN106926326B | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 许斌;李延军;宋路路;王新洲 | 申请(专利权)人: | 南京林业大学 |
主分类号: | B27G1/00 | 分类号: | B27G1/00;B27K5/06;B27M1/06;B27M1/02;B27K5/04;B27K9/00 |
代理公司: | 南京君陶专利商标代理有限公司 32215 | 代理人: | 沈根水 |
地址: | 210037 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明是一种等厚变截面竹筒的高效制造方法,包括如下工艺步骤:(1)新鲜竹筒去除内节;(2)圆竹筒高压罐内高温软化和炭化处理;(3)圆竹筒的等厚和宽度方向的变截面(即宽度呈锥度)成型;(4)成型竹筒的干燥处理。优点:新鲜圆竹筒温度130~180℃在竹材木质素、纤维素和半纤维素软化点之上,竹筒易压缩变形,加上后期干燥收缩又不会造成开裂,成型竹筒的干燥开裂等缺陷将会大大减少。这样快速炭化处理和软化处理,制造的无裂缝且炭化的成型竹筒的尺寸稳定性更佳,具有防腐和防蛀性能,适合制作工艺品、家具、室内装饰、竹建筑和户外景观。使圆竹筒压缩成定厚的扁平竹筒的大规模生产成为可能,也为竹产业的健康发展提供保障。 | ||
搜索关键词: | 一种 截面 竹筒 制造 方法 | ||
【主权项】:
1.一种等厚变截面竹筒的高效制造方法,其特征是包括如下工艺步骤:(1)新鲜竹筒去除内节;(2)圆竹筒高压罐内高温软化和炭化处理;(3)圆竹筒的等厚和宽度方向的变截面成型;(4)成型竹筒的干燥处理;所述的步骤(3)圆竹筒的等厚和宽度方向的变截面成型;将圆竹按照大小头颠倒并排排放,每两根竹之间放一片厚度12~20mm宽,高度50~90mm的隔条,该隔条左右移动,并充当厚度规的作用,当多层压机向下压缩时,上下活动的上压板一起随之向下运动,最终压到起厚度规的隔条停止,随后被锁紧装置锁住;与此同时在压机空档中有一可以伸缩的油缸或气缸,将竹筒从侧面顶住,这样在上下和左右方向的压力作用下,当圆竹被压到厚度规定时,侧向油缸将其从侧面顶紧后,侧向锁紧固定装置固定,这样圆竹筒被定型为厚度一定,宽度随高度变化的截面为接近平行四边的竹筒。
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