[发明专利]高强度钼镍硼三元硼化物材料及其制作制备方法有效

专利信息
申请号: 201710134137.X 申请日: 2017-03-08
公开(公告)号: CN106868377B 公开(公告)日: 2018-08-28
发明(设计)人: 邓俊杰;罗才元 申请(专利权)人: 广东博杰特新材料科技有限公司
主分类号: C22C29/14 分类号: C22C29/14;C22C1/10;B22F3/15
代理公司: 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙) 44251 代理人: 刘汉民
地址: 523000 广东省东*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明公开了一种高强度钼镍硼三元硼化物材料及其制备方法,其的元素含量百分比为:硼3~6%,钼35~55%;铬1~8%,碳0.2~0.8%,钒0.5~4%,铌1~4%,钨0.5~5%,铈0.1~1%,锰1~3%,镍的含量为余量。本发明提供的制备方法的制作工艺简易,以雾化制粉取代机械球磨制粉,在后续成型中减少了偏析的发生,提高了材料强韧性,并通过HIP热等静压烧结,获得组织致密的高强度的Mo2NiB2基金属陶瓷材料。本发明提供高强度钼镍硼三元硼化物材料的配方设计科学、合理,拥有高熔点、高硬度、高耐磨耐腐蚀性,可作为耐高温材料、耐腐蚀材料、耐磨材料和超硬材料,综合性能好。
搜索关键词: 强度 钼镍硼 三元 硼化物 材料 及其 制作 制备 方法
【主权项】:
1.一种高强度钼镍硼三元硼化物材料,其特征在于,其的元素含量百分比为:硼的含量为3~6%,钼的含量为35~55%;铬的含量为1~8%,碳的含量为0.2~0.8%,钒的含量为0.5~4%,铌的含量为1~4%,钨的含量为0.5~5%,铈的含量为0.1~1%,锰的含量为1~3%,镍的含量为余量。
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  • 本发明公开了一种高强度硼化物基金属陶瓷衬板及其制备方法,该高强度硼化物基金属陶瓷衬板由下列重量份的原料制成:硼化钛20‑30份、硼化铬70‑90份、钼铁粉20‑24份、锡粉2‑8份、硬柱石粉3‑8份、刚玉粉3‑11份、硅藻土粉10‑20份、石墨烯3‑8份、柠檬酸铁2‑6份、不锈钢粉末3‑11份、合成蜡12‑16份。本发明方法制得的高强度硼化物基金属陶瓷衬板强度高,且有优异的耐磨性、抗冲击性、耐化学腐蚀性和低温韧性的特点,同时具有很好的加工性能,材料成本低的特点,且制备工艺简单、加工成本低,参数易控,适合大规模的工业化生产。
  • 一种陶瓷钢材料及其制备方法-201480001908.2
  • 颜嘉林;张颜彬 - 湖北宝德隆商贸有限公司
  • 2014-12-23 - 2016-08-31 - C22C29/14
  • 本发明公开了一种陶瓷钢材料,所述陶瓷钢材料包括陶瓷相和金属相,所述陶瓷相为Fe、Co、Ni以及IVB、VB和VIB族第四、五、六周期的金属元素中任何一种或多种金属元素的硼化物;所述金属相为Mo和Fe、Co、Ni中的一种或多种元素组成的合金。本发明的陶瓷钢材料具有高硬度、耐磨、耐腐蚀和耐高温的特点,可用于制作刀具、切割工具,以及各种耐磨、耐腐蚀、耐高温材料及其组成的各种结构件,而且陶瓷钢材料与钢铁等金属材料具有良好的焊接性能,能更好的满足人们在日常生活中的需要,以及运用在工业、农业、机械加工及医疗器械等领域。此外,本发明还提供了一种陶瓷钢材料的制备方法。
  • 一种三元硼化物金属陶瓷的制备工艺-201310657697.5
  • 马文超 - 青岛平度市旧店金矿
  • 2013-12-09 - 2015-06-10 - C22C29/14
  • 本发明公开了一种三元硼化物金属陶瓷的制备工艺。其技术方案是:三元硼化物金属陶瓷是由三元硼化物(Mo2FeB2、Mo2NiB2、WCoB等)和含有Cr、Ni、Mo、Fe等金属粘结相组成,其中三元硼化物是由硼化物合金粉和金属基体通过原位反应液相烧结而成的。三元硼化物金属陶瓷组成成分:B7~8%+Mo40~50%+Cr10%+Ni10%+C0.8%,Fe为余量。本发明的特点是:三元硼化物的粘结相可通过控制Cr、Ni、Mo的添加量来改变其形态,从而获得所需要的材料的力学性能。
  • 一种 Mo2FeB2 基金属陶瓷的制备工艺-201410772081.7
  • 皇志富;郭亮;邢建东;高义民 - 西安交通大学
  • 2014-12-12 - 2015-03-25 - C22C29/14
  • 本发明公开了一种Mo2FeB2基金属陶瓷的制备工艺,首先选择高纯Fe2B粉和Mo粉为原料,重量比控制在(0.25-0.5):(0.75-0.5),并加入少量无水乙醇作为过程控制剂,称重后真空球磨5-25小时,然后将混合粉体充填到金属模具中模压成型,最后,将模压成型坯体放入石墨模具于真空烧结炉中进行无压烧结,烧结温度为1250℃~1350℃,无需进行保温处理,烧结完毕后随烧结炉一同冷却。本发明工艺过程简单,所制备的Mo2FeB2金属陶瓷相对密度较高,主要力学性能指标良好,不仅适用耐磨领域场合,且还可以用于耐蚀领域。
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