[发明专利]一种用于精加工的聚晶立方氮化硼刀具材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201710039629.0 | 申请日： | 2017-01-19 |
| 公开（公告）号： | CN106830946A | 公开（公告）日： | 2017-06-13 |
| 发明（设计）人： | 聂建军;李辉;陈厚民;鄢鸿桢;吴笑伟;刘磊;姜春英 | 申请（专利权）人： | 中原工学院 |
| 主分类号： | C04B35/5831 | 分类号： | C04B35/5831;C04B35/622;C04B35/63;C04B35/626;C04B35/645 |
| 代理公司： | 郑州优盾知识产权代理有限公司41125 | 代理人： | 张绍琳,孙诗雨 |
| 地址： | 451191 河南省郑州*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种用于精加工用聚晶立方氮化硼刀具材料及其制备方法，所述聚晶立方氮化硼刀具材料是由以下重量百分比的组分制成立方氮化硼微粉40‑60%，余量为结合剂。上述结合剂由α‑Al2O3、氮碳化钛按一定的重量百分比组成。将上述粉料净化处理、球磨混合后制成毛坯，最后利用六面顶压机在高温高压条件下制备成聚晶立方氮化硼刀具材料。本发明由于采用低含量、细粒度的立方氮化硼微粉和以α‑Al2O3为主的陶瓷结合剂为原材料，硬度和耐磨性高，适合表面光洁度要求高的淬火钢类零件的精加工，在切削过程中无需使用冷却液。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 用于 精加工 立方 氮化 刀具 材料 及其 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种用于精加工的聚晶立方氮化硼刀具材料，其特征在于，所述刀具材料是由以下重量百分比的组分制成：立方氮化硼微粉40‑60%，余量为结合剂；所述立方氮化硼微粉由粒径为0‑500nm的纳米粉，与粒径0.5‑1µm、1‑1.5µm和1‑2µm中的一种或多种组成的微粉，按纳米粉和微粉的重量比（4‑6）:6混合而成，并保证粒径连续；所述结合剂由重量百分比70%的α‑Al2O3粉和重量百分比30%的氮碳化钛粉组成。
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- 本发明提供了一种自润滑聚晶立方氮化硼（PCBN）刀具及其制备方法，以立方氮化硼微粉为主，除了碳化钛、氮化铝、氮化钛等结合剂之外，还在结合剂中添加了一定量的铝镁硼（AlMgB14）。所述刀具既可以保证硬度、韧性，又降低了刀具与铸铁材料的摩擦系数，延长了刀具的寿命。
- 一种增韧聚晶立方氮化硼的制备方法-201510525912.5
- 丁超;郭帅;高学昆 - 洛阳新巨能高热技术有限公司
- 2015-08-25 - 2016-11-23 - C04B35/5831
- 本发明为一种增韧聚晶立方氮化硼的制备方法，以氮化硅(Si3N4)和氧化锆(3Y-ZrO2)为主要结合剂，加入少量的Ti粉和Al粉，和立方氮化硼(CBN)微粉一起混合均匀，装填在石墨模具中，低温真空处理后在六面顶压机上合成聚晶立方氮化硼(PCBN)烧结体。合成的PCBN强度高，具有较好的韧性和耐磨性。
- 一种超高速陶瓷结合剂砂轮专用CBN-201620589754.X
- 温简杰;盛友军;李杰 - 上海昌润极锐超硬材料有限公司
- 2016-06-16 - 2016-11-16 - C04B35/5831
- 本实用新型涉及立方氮化硼即CBN技术领域，具体涉及一种超高速陶瓷结合剂砂轮专用CBN，所述超高速陶瓷结合剂砂轮专用CBN包括立方氮化硼和涂覆所述立方氮化硼外表面的涂覆层，所述立方氮化硼为六八面体。所述超高速陶瓷结合剂砂轮专用CBN用于金属材料加工，尤其适合高硬度产品的加工，冲击韧性更高，与结合剂润湿性更好，改善了CBN磨料的性能，增强了CBN磨料与陶瓷结合剂的把持力，有效提高加工工具的使用寿命及使用效果，磨削速率提高50%以上，使用寿命比普通CBN长30%以上，可满足现今高端精密产品技术领域的要求。
- 采用有机硅转化制备陶瓷基体立方氮化硼复合材料的方法-201510258809.9
- 王艳芝;张旺玺 - 中原工学院
- 2015-05-20 - 2016-10-26 - C04B35/5831
- 本发明采用有机硅转化制备陶瓷基体立方氮化硼复合材料的方法，把聚硅氧烷复合物，硅铝复合物溶胶溶液、聚硅氧烷固化交联剂、立方氮化硼、刚玉和短切玻璃纤维填料，按照设定的质量比例一起混合，经搅拌、注入模具凝胶化和固化、脱模、烧结成型、后处理修整，获得陶瓷基体立方氮化硼复合材料。本发明采用有机硅作为前驱体，辅以硅铝复合物溶胶溶液溶液，便于实现异形件注模预成型，复合材料中陶瓷基体对立方氮化硼磨料的把持力高，制备得到的陶瓷基体立方氮化硼复合材料，可以应用于立方氮化硼工具磨具材料，或其他耐高温及耐磨功能材料。此外，加入的增强短切玻璃纤维更容易均匀分布在复合材料基体中，与基体材料化学相溶性好，增强效果明显。
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