[发明专利]一种钛钢双金属复合板的制备方法

摘要

本发明公开了一种钛钢双金属复合板的制备方法，首先采用手工电弧焊在第一基板的上表面沿四周固定密闭条，然后按照焊有密闭条的第一基板、第一复板、隔离层、第二复板、第二基板的顺序由下至上依次叠放，组成双金属复合坯料，将双金属复合坯料平移运送至真空室内抽真空处理，将真空对称复合坯料于加热炉中，最后采用双机架轧制模式，轧制后对真空对称复合坯料进行热矫直，后续进行四边切割分板，得到所述钛钢双金属复合板。本发明可制备出具有高性能、高附加值的钛钢复合板，生产工艺能够全程采用机械自动化流水作业，可实现大规模批量生产，不受气候、场地、运输的影响，生产周期短，交货周期有保障，无噪声、粉尘、地质灾害等环境不利因素发生。

主权项

1.一种钛钢双金属复合板的制备方法，其特征在于按照下述步骤进行：步骤一，采用手工电弧焊在第一基板的上表面沿四周固定密闭条；步骤二，在第一复板与第二复板的非复合面设置隔离层并烘干，所述的隔离层为重量分数1：(0.3～0.5)的氧化铝与滑石粉粉末加入粘合剂的混合物；所述的氧化铝和滑石粉是粒径为100～150目的粉末，所述的粘合剂为乳胶；步骤三，按照焊有密闭条的第一基板、第一复板、隔离层、第二复板、第二基板的顺序由下至上依次叠放，组成双金属复合坯料，将双金属复合坯料平移运送至真空室内抽真空处理，采用真空电子束焊接密闭条与基板形成的两条焊缝，真空度达到小于1.5×10‑3Pa后进行真空电子束封焊，真空电子束焊接工艺为加速电压60～150KV，聚焦电流为2210～2330mA，电子束流为291～389mA，焊接速度为4.1～11.1mm/s；所得为真空对称复合坯料；步骤四，将真空对称复合坯料于加热炉中，进行第一次保温，然后再将加热炉的温度升温，进行第二次保温；第一次保温的温度范围为790～870℃，保温时间为99～119min；第二次保温的温度范围为951～999℃，加热炉的升温速度为160～200℃/h，保温时间为21～29min；步骤五，采用双机架轧制模式，粗轧开轧温度910～989℃，终轧温度为840℃～949℃，中间坯厚度为成品厚度的3～8倍，精轧开轧温度830～899℃，终轧温度701～779℃；步骤六，轧制后对真空对称复合坯料进行热矫直，冷却至室温后校平，后续进行四边切割分板，得到所述钛钢双金属复合板。