[发明专利]一种预防变截面变壁厚中间轴旋锻过程中出现缺陷的方法有效
| 申请号： | 201710003557.4 | 申请日： | 2017-01-04 |
| 公开（公告）号： | CN106734839B | 公开（公告）日： | 2018-10-23 |
| 发明（设计）人： | 卢曦;朱卓选 | 申请（专利权）人： | 上海理工大学 |
| 主分类号： | B21K1/06 | 分类号： | B21K1/06 |
| 代理公司： | 上海德昭知识产权代理有限公司 31204 | 代理人： | 郁旦蓉 |
| 地址： | 200093 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 根据本发明所涉及的预防变截面变壁厚中间轴旋锻过程中出现缺陷的方法，包括以下步骤：确定变截面变壁厚中间轴的旋锻成形方式和步骤；确定影响变截面变壁厚中间轴旋锻缺陷的进给工艺参数；对进给工艺参数进行进给工艺参数灵敏度分析，得到工艺参数灵敏度的重要程度的大小关系；按照工艺参数灵敏度的重要程度的大小关系，分别确定无芯棒旋锻径向进给值、周向进给最小角度以及含芯棒轴向进给值。本发明结合轿车旋锻轴特性给出的预防变截面变壁厚中间轴旋锻过程中出现缺陷的方法对合理制定旋锻工艺参数、提高旋锻轴产品质量及预防旋锻过程中出现缺陷具有重要的技术参考价值。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 预防 截面 变壁厚 中间 轴旋锻 过程 出现 缺陷 方法 | ||
【主权项】：
1.一种预防变截面变壁厚中间轴旋锻过程中出现缺陷的方法，用于确定所述变截面变壁厚中间轴在旋锻过程中的合理的工艺参数，避免所述中间轴在旋锻中出现内壁褶皱和裂纹的缺陷，包括以下步骤：步骤1，确定所述变截面变壁厚中间轴的旋锻成形方式和步骤；步骤2，确定影响所述变截面变壁厚中间轴旋锻缺陷的进给工艺参数；步骤3，对步骤2中的所述进给工艺参数进行所述进给工艺参数灵敏度分析，得到所述工艺参数灵敏度的重要程度排序结果；步骤4，按照步骤3中所述工艺参数灵敏度排序顺序，确定无芯棒旋锻径向进给值；步骤5，确定周向进给最小角度；步骤6，确定含芯棒旋锻轴向进给值。
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