[实用新型]一种人造石基材耐磨陶瓷涂料有效
申请号: | 201620834665.7 | 申请日: | 2016-07-30 |
公开(公告)号: | CN206219454U | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
发明(设计)人: | 方文娟 | 申请(专利权)人: | 广州爱先涂料科技有限公司 |
主分类号: | C04B41/52 | 分类号: | C04B41/52 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510812 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本实用新型涉及一种涂料结构,尤其是一种人造石基材耐磨陶瓷涂料。它包括固井自修复剂层、黏合剂层以及陶瓷树脂层,所述固井自修复剂层涂覆在人造石基材底面,所述黏合剂层黏合在固井自修复剂层外表面,所述陶瓷树脂层黏合在黏合剂层外表面。其作用是通过固井自修复剂层紧致黏合人造石基材,并具有一定的自修复能力,然后将耐磨性较优的陶瓷树脂层通过黏合剂层黏合在固井自修复剂层上,起到耐磨保护的作用。 | ||
搜索关键词: | 一种 人造石 基材 耐磨 陶瓷 涂料 | ||
【主权项】:
一种人造石基材耐磨陶瓷涂料,其特征在于:它包括固井自修复剂层、黏合剂层以及陶瓷树脂层,所述固井自修复剂层涂覆在人造石基材底面,所述黏合剂层黏合在固井自修复剂层外表面,所述陶瓷树脂层黏合在黏合剂层外表面。
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- 2015-09-30 - 2017-12-08 - C04B41/52
- 本发明公开了一种离子导电混凝土的制备工艺,包括以下步骤(1)制备混凝土试件;(2)拆模养护;(3)试件渗透;(4)涂刷防水涂料。本发明的实施例提供的离子导电混凝土与传统的导电混凝土相比具有电阻率较小,导电性能均匀稳定等优点。
- 碳/碳刹车材料的防氧化涂层材料及制备涂层的方法-201510548281.9
- 邓娟利;谢赞;李娜;王新刚 - 长安大学
- 2015-08-31 - 2017-11-10 - C04B41/52
- 本发明提供了一种碳/碳刹车材料的防氧化涂层材料及制备涂层的方法,内涂层材料为含硅聚合物;外涂层材料为玻璃粉、陶瓷粉、粘结剂和无水乙醇混合而成的外涂层材料混合物。该方法通过将内涂层材料涂刷在碳/碳刹车材料上,然后通过高温裂解形成内涂层附着在碳/碳刹车材料表面上;通过将外涂层材料涂刷在内涂层表面上,然后通过高温烧结形成外涂层附着在内涂层表面上。本发明能提高涂层与C/C基体的结合力,制得的防氧化涂层在900℃以内具有优异的抗氧化效果,高温抗氧化效果优异。采用浆料涂刷法,在制备涂层过程中对非摩擦面基本不用防护,减少工艺难度,并且制备成本大幅度下降,制备周期短,适用于规模化批量生产。
- 一种岩石抗水溶液侵蚀的化学保护方法-201610628111.6
- 丁梧秀;王鸿毅;闫永艳 - 洛阳理工学院
- 2016-08-03 - 2017-10-20 - C04B41/52
- 本发明涉及一种岩石抗水溶液侵蚀的化学保护方法,将岩石表面清理干净先用自来水刷洗,再用Na2CO3水溶液刷洗,最后用蒸馏水刷洗,洗净后风干;然后制备Fe(OH)3胶体,将Fe(OH)3胶体依次用工业酒精和蒸馏水洗涤,将所得胶体配制成浓度为0.4mmol/L的Fe(OH)3溶液,将岩石浸入该溶液中,浸泡0.5‑1h,风干待用;用氟硅酸镁溶液均匀喷淋岩石,至岩石表面出现挂水,待溶液被吸收后,继续进行均匀喷淋,直至将所配置溶液喷完为止。本发明的方法简单可靠,易操作,成本低,符合成本效益,易于推广应用。用本发明能有效降低岩石的有效空隙率和透水性,提高其岩体的抗侵蚀能力,增强了岩石的完整性。
- 一种渗透型环氧树脂内体固结保护混凝土的方法-201710454341.X
- 张少锦;刘先淼 - 广州珠江黄埔大桥建设有限公司;广东中和正通工程技术有限公司
- 2017-06-13 - 2017-10-10 - C04B41/52
- 本发明的渗透型环氧树脂溶液,包括按11的质量比混合并搅拌的A组份和B组份,所述渗透型环氧树脂溶液的固含量为25%~50%,渗透型环氧树脂溶液在渗入整个混凝土碳化层,深度大于3mm,在混凝土内体反应固结后能够封闭毛细孔和微裂纹,同时封闭粗、细裂缝和大孔洞内壁,阻断水分、空气和其它有害物质侵蚀混凝土,在混凝土内体形成高强度的环氧树脂砂浆保护层,该保护层强度大于50MPa,比防护前的混凝土强度提高10%以上,能够有效遏制混凝土的碳化和粉化。
- 镀金石英砂的生产方法-201710324234.5
- 林建奇;孙鹏;刘海涛;李崇江;李明章;姚梦楠 - 北京海光仪器有限公司
- 2017-05-10 - 2017-09-26 - C04B41/52
- 本发明涉及一种镀金石英砂的生产方法,其特征在于包括以下步骤准备二氧化硅含量的重量百分百在99%以上的石英砂;对得到的石英砂进行表面羟基化处理,令石英砂表面羟基化;将表面羟基化的石英砂用去离子水进行清洗,然后烘干石英砂,再冷却石英砂至室温;配制丁醇和3‑氨丙基三甲氧基硅烷的混合溶液,丁醇和3‑氨丙基三甲氧基硅烷的混合溶液由1体积的丁醇和3—7体积的3‑氨丙基三甲氧基硅烷混合制成;将得到的石英砂浸泡于丁醇和3‑氨丙基三甲氧基硅烷的混合溶液中,让石英砂表面形成致密有序的氨基化聚合物。其目的是提供一种可在石英砂表面均匀镀金,并且其制造工艺简单,生产成本低,生产效率高的镀金石英砂的生产方法。
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