[实用新型]一种煤最短自然发火期与自然发火特性参数测试装置

摘要

本实用新型公开了一种煤最短自然发火期与自然发火特性参数测试装置，包括测试炉、控制系统、温度监测系统和气体采集系统，测试炉包括炉体和炉盖；控制系统包括温度控制系统和气流控制系统，温度控制系统包括温度控制器、第一加热电阻丝和第一电压调节器；气流控制系统包括空气压缩机和气流温度控制水箱；温度监测系统包括监控计算机、数据采集模块、炉体温度监测传感器组和煤样温度监测传感器组。本实用新型结构紧凑，设计新颖合理，实现方便且成本低，能够准确得到煤最短自然发火期及自然发火特性参数，判定了煤样的自燃倾向性，为煤矿防灭火提供了坚实的基础，实用性强，便于推广使用。

主权项

一种煤最短自然发火期与自然发火特性参数测试装置，其特征在于：包括测试炉、控制系统、温度监测系统和气体采集系统，所述测试炉包括中空设置的炉体(1)和密封连接在炉体(1)顶部的炉盖(2)，所述炉体(1)侧壁由从内到外依次设置的耐火砖层(1‑1)、第一碳钢层(1‑2)、第二碳钢层(1‑3)和不锈钢层(1‑4)组成，所述第一碳钢层(1‑2)和第二碳钢层(1‑3)在上下两端密闭组成了第一密闭间隙(1‑5)，所述第一密闭间隙(1‑5)的下部设置有穿出炉体(1)外的进水管(4)，所述进水管(4)上连接有进水阀门(5)，所述第一密闭间隙(1‑5)的上部设置有穿出炉体(1)外的出水管(6)，所述第二碳钢层(1‑3)和不锈钢层(1‑4)在上下两端密闭组成了第二密闭间隙(1‑6)，所述第二密闭间隙(1‑6)中充填有隔热材料(3)，所述炉体(1)底部为耐火砖层(1‑1),所述炉体(1)底部上方设置有与炉体(1)内壁固定连接的煤样支撑架(7)，所述煤样支撑架(7)上铺设有铜网(29)，位于煤样支撑架(7)上方的炉体(1)内壁上均匀设置有多层十字形隔架(8)，所述炉体(1)下部设置有卸煤口，所述卸煤口上连接有卸煤盖(9)，所述炉盖(2)中心连接有用于伸入废气处理水槽中的出气管(10)；所述控制系统包括温度控制系统和气流控制系统，所述温度控制系统包括温度控制器(11)和设置在第一密闭间隙(1‑5)内的第一加热电阻丝(12)，以及用于将220V交流电转换为第一加热电阻丝(12)所需电压的第一电压调节器(13)，所述温度控制器(11)、第一电压调节器(13)和第一加热电阻丝(12)依次连接；所述气流控制系统包括空气压缩机(14)和气流温度控制水箱(15)，所述空气压缩机(14)的输出端连接有伸入气流温度控制水箱(15)内底部的第一输气管(16)，所述第一输气管(16)上设置有压力表(17)、稳流阀(18)和流量计(19)，所述气流温度控制水箱(15)上部连接有自第一密闭间隙(1‑5)上部进入第一密闭间隙(1‑5)，自第一密闭间隙(1‑5)下部穿入煤样支撑架(7)与炉体(1)底部之间的间隙内，再穿入煤样支撑架(7)中间位置处上部的第二输气管(20)，所述气流温度控制水箱(15)内设置有第二加热电阻丝(21)，所述温度控制器(11)的输出端连接有用于将220V交流电转换为第二加热电阻丝(21)所需电压的第二电压调节器(22)；所述温度监测系统包括监控计算机(23)、数据采集模块(24)、炉体温度监测传感器组和煤样温度监测传感器组，所述炉体温度监测传感器组由均匀设置在第一密闭间隙(1‑5)内中部的多个第一温度传感器(25)组成，所述煤样温度监测传感器组由分布在多层十字形隔架(8)上的多个第二温度传感器(26)组成，多个第一温度传感器(25)的输出端和多个第二温度传感器(26)的输出端均与数据采集模块(24)的输入端连接，所述数据采集模块(24)和温度控制器(11)均与监控计算机(23)相接；所述气体采集系统包括分布在多层十字形隔架(8)上且伸出炉体(1)外部的多根取气管(27)，伸出炉体(1)外部的一段取气管(27)上设置有取气阀门(28)。