[发明专利]一种提高RH脱碳速率的钢水精炼方法在审
| 申请号： | 201611142399.2 | 申请日： | 2016-12-13 |
| 公开（公告）号： | CN108611465A | 公开（公告）日： | 2018-10-02 |
| 发明（设计）人： | 朱晓雷;李德军;王爽;李晓伟;刘祥;赵成林;许孟春;彭春霖;王晗桐;栾花冰 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/10 | 分类号： | C21C7/10;C21C7/068 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 114021 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种提高RH脱碳速率的钢水精炼方法，转炉出钢控制终点碳含量为0.045％～0.055％，炉后定氧，活度氧大于600ppm，出钢温度控制在1670℃以上；钢包运至RH工位，保证进站温度大于1600℃，抽真空进行脱碳操作；脱碳开始6～9min且真空室的真空度在500Pa以下时，从高位料仓投入熟石灰，熟石灰的加入量为5～15kg/t钢，熟石灰粒度为0.2～0.5mm，本发明通过熟石灰分解出的氢气来增加钢水反应界面积，进而提高脱碳速率，此方法不增加冶炼时间，操作简单易行。 | ||
| 搜索关键词： | 熟石灰 脱碳 钢水精炼 高位料仓 转炉出钢 钢水 氢气 抽真空 真空室 终点碳 出钢 钢包 活度 进站 冶炼 分解 保证 | ||
【主权项】：
1.一种提高RH脱碳速率的钢水精炼方法，其特征在于具体步骤为：步骤一：转炉出钢控制终点碳含量为0.045％～0.055％，炉后定氧，活度氧大于600ppm，出钢温度控制在1670℃以上；步骤二：钢包运至RH工位，保证进站温度大于1600℃，抽真空进行脱碳操作；步骤三：脱碳开始6～9min且真空室的真空度在500Pa以下时，从高位料仓加入熟石灰，加入量为5～15kg/t钢，熟石灰粒度为0.2～0.5mm。
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