[发明专利]一种铝材表面氧化陶瓷膜和沸石膜复合的耐磨耐蚀涂层及其制备方法有效
| 申请号： | 201611069146.7 | 申请日： | 2016-11-29 |
| 公开（公告）号： | CN106757261B | 公开（公告）日： | 2018-11-09 |
| 发明（设计）人： | 陈明安;邢鋆;唐祁楠 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | C25D11/06 | 分类号： | C25D11/06;C25D11/24 |
| 代理公司： | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人： | 袁靖 |
| 地址： | 410083 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明涉及在铝材表面制备的氧化陶瓷膜和沸石膜复合的高耐磨耐蚀涂层及其制备方法，属于金属材料表面处理技术领域。首先对铝材进行微弧氧化或阳极氧化处理，在其表面形成多孔氧化陶瓷层，然后采用水热合成方法进行表面预处理，在氧化陶瓷层表面形成沸石凝胶层和沸石小颗粒，再采用水热合成方法在其表面结晶生长沸石薄膜。本发明通过水热合成过程中沸石凝胶和晶粒填充氧化陶瓷层孔洞并在氧化陶瓷层表面形成一层沸石薄膜，实现铝材表面复合涂层耐磨和耐腐蚀的高性能。本发明克服了铝材表面单一涂层的技术缺陷，沸石膜晶粒之间高度地交互生长，在铝材表面形成的氧化陶瓷层和沸石复合涂层具有结合强度高、硬度高、耐磨、耐蚀的特点，满足铝材构件在苛刻环境条件下的防护要求。 | ||
| 搜索关键词： | 氧化陶瓷层 铝材表面 表面形成 沸石膜 沸石 耐磨 制备 氧化陶瓷膜 晶粒 沸石薄膜 复合涂层 耐蚀涂层 水热合成 孔洞 金属材料表面 苛刻环境条件 水热合成过程 阳极氧化处理 复合 表面预处理 表面结晶 单一涂层 防护要求 技术缺陷 交互生长 铝材构件 微弧氧化 高耐磨 耐腐蚀 凝胶层 小颗粒 中沸石 铝材 耐蚀 凝胶 填充 生长 | ||
【主权项】：
1.一种铝材表面氧化陶瓷膜和沸石膜复合的耐磨耐蚀涂层的制备方法，其特征在于，首先对铝材进行微弧氧化或阳极氧化处理在其表面形成多孔氧化陶瓷层，然后采用水热合成方法进行表面预处理在氧化陶瓷层表面形成沸石凝胶层和沸石小颗粒，再次采用水热合成方法在其表面结晶生长沸石薄膜形成耐磨耐蚀的复合涂层；第一次水热合成方法的温度为80‑200℃，处理时间为10min～6h。
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