[发明专利]一种鲕状高磷赤铁矿的处理方法及其专用系统在审
| 申请号： | 201610986380.X | 申请日： | 2016-11-09 |
| 公开（公告）号： | CN106498155A | 公开（公告）日： | 2017-03-15 |
| 发明（设计）人： | 李红科;王静静;宋文臣;曹志成;薛逊;吴道洪 | 申请（专利权）人： | 江苏省冶金设计院有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/24 | 分类号： | C22B1/24;C22B1/02;B03C1/00 |
| 代理公司： | 北京思元知识产权代理事务所(普通合伙)11598 | 代理人： | 余光军,杨惠 |
| 地址： | 210007 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种鲕状高磷赤铁矿的处理方法及其专用系统。所述方法包括(1)将鲕状高磷赤铁矿、还原煤和电石渣混合得到混合料造球，分别得到低配煤量球团和高配煤量球团；(2)将低配煤量球团和高配煤量球团干燥后进行还原焙烧处理，得到金属化球团；(3)金属化球团水淬、一次磨选得到金属铁粉和一次尾渣；(4)将金属铁粉进行二次磨选处理得到铁精粉和二次尾渣。本发明进一步公开了实现所述处理方法的专用系统。本发明既有效的利用了电石渣固废又达到较好的脱磷效果，铁精粉中铁回收率可达92％，磷脱除率大于90％，解决了鲕状高磷赤铁矿脱磷困难，处理能力低等问题。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 鲕状高磷 赤铁矿 处理 方法 及其 专用 系统 | ||
【主权项】：
一种鲕状高磷赤铁矿的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)低配煤量球团的制备：将鲕状高磷赤铁矿、还原煤和电石渣混合均匀得到混合料，将混合料造球，得到低配煤量球团；高配煤量球团的制备：将鲕状高磷赤铁矿、还原煤和电石渣混合均匀得到混合料，将混合料造球，得到高配煤量球团；其中，高配煤量球团中还原煤与鲕状高磷赤铁矿的用量配比高于低配煤量球团中还原煤与鲕状高磷赤铁矿的用量配比；(2)将低配煤量球团和高配煤量球团干燥后步入转底炉进行还原焙烧处理，得到金属化球团；(3)金属化球团进行水淬、一次磨选后得到金属铁粉和一次尾渣；(4)将金属铁粉进行二次磨选处理得到铁精粉和二次尾渣。
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- 2018-11-30 - 2019-07-26 - C22B1/24
- 本发明涉及危固废物环保处理及资源再生领域，具体公开了一种含铬重金属污泥与含铁尘泥协同处理的方法。该方法将含铬重金属污泥与含铁尘泥混合，制备总铁质量百分比含量≥25％的混合料；之后添加固定剂、熔剂，混匀、造球，得到生球团，生球团干燥，然后与还原剂混合，将混合有还原剂的生球团在高温下直接还原得到焙砂；焙砂磨矿后采用湿式弱磁选分选，得到铬铁合金产品和尾矿。本发明通过对含铬重金属污泥与含铁尘泥的协同处理，可获得铬铁合金产品，得到的尾矿可作为普通固废物处理，同时实现了含铬重金属污泥与含铁尘泥的无害化和资源化。
- 一种集约化五氧化二钒生产工艺-201910372093.3
- 张广林;王思迅;张振东;王自臣 - 内乡县万鑫化冶有限公司
- 2019-05-06 - 2019-07-19 - C22B1/24
- 本发明专利涉及冶金技术领域，公开了一种集约化五氧化二钒生产工艺。所述生产工艺包括以下步骤：(1)原料预处理；(2)立窑焙烧；(3)稀酸浸出；(4)离子交换；(5)解吸转型；(6)沉钒；(7)煅烧脱氨制片。本发明的优点在于生产效率高、能耗低、安全稳定、绿色环保、适用范围广，制钒过程中不产生氯气、氯化氢、氧化硫等有害气体，焙烧浸出后的废渣不含钠盐，富含钙可作为建筑材料使用，同时本发明所产生的废水全部可以循环利用，大大降低了工业三废的排放，减少了后处理的成本，更加节能环保；此外，本发明生产工艺钒的焙烧转化率高达89％以上，浸出收率高达95％以上，总回收率高达80％以上，五氧化二钒的纯度高达99％以上。
- 一种铁矿球团造球装置-201710958023.7
- 青格勒;田筠清;张彦;黄文斌;刘文旺;马丽;董相娟;李明 - 首钢集团有限公司
- 2017-10-16 - 2019-07-02 - C22B1/24
- 本发明公开了一种铁矿球团造球装置，所述装置包括：矿粉仓，所述矿粉仓盛放所述矿粉；矿粉皮带，所述矿粉皮带设置在所述矿粉仓的下方，所述矿粉从所述矿粉仓中落下至所述矿粉皮带上；第一造球盘，所述第一造球盘与所述矿粉皮带连接，所述矿粉在所述矿粉皮带的作用下运送至所述第一造球盘中，且，在所述第一造球盘的作用下生成第一分量的生球；第二造球盘，所述第二造球盘设置在所述第一造球盘的下方，且所述第一造球盘中未成生球的矿粉和所述第一分量的生球进入所述第二造球盘中；且在所述第二造球盘的作用下生成第二分量生球。达到了大幅度减少球团造球过程的返矿率，提高产量，改善生球表面质量和强度，降低能耗的技术效果。
- 一种锂云母矿的浸出方法-201910341941.4
- 杨志平;刘辉;李大炳;孟运生;张静敏 - 核工业北京化工冶金研究院
- 2019-04-26 - 2019-06-28 - C22B1/24
- 本发明属于矿石提锂技术领域，具体涉及一种锂云母矿的浸出方法。包括以下步骤：(1)原料加工；(2)混料将锂云母精矿粉与步骤(1)中磨细的硫酸钾、硫酸钠、固氟及焙砂疏松剂、铷铯置换剂按设定的比例混合均匀；(3)造粒；造粒后物料的颗粒尺寸达到设定标准并进行养护；(4)将步骤(3)中造粒后的物料于850～1100℃煅烧，得到焙烧熟料称为焙砂；煅烧时间为30～240min；(5)将焙砂转移到堆浸装置中筑堆；(6)向步骤(5)筑堆得到的矿堆上喷淋浸出剂进行堆浸操作；(7)收集。本发明技术方案大幅减少硫酸钾用量，增加自产的硫酸钠用量，减少了试剂成本，使硫酸盐焙烧工艺具有了经济性。
- 一种酸性高铬型钒钛磁铁矿制备高碱度烧结矿的方法-201711152175.4
- 薛向欣;汤卫东;杨松陶;杨合;张立恒;程功金;高子先 - 东北大学
- 2017-11-19 - 2019-06-28 - C22B1/24
- 本发明涉及一种酸性高铬型钒钛磁铁矿制备高碱度烧结矿的方法，该方法对高铬型钒钛磁铁矿等原料进行混料、焖料、混料、制粒、出料、布料、点火、烧结、破碎和筛分制得的高碱度烧结矿。利用本发明方法制备的高碱度烧结矿，其烧成率高、还原性高，在软熔滴落带有良好的透气性，且熔滴性能较好。
- 一种不锈钢酸洗污泥处理工艺-201711218446.1
- 权芳民;何成善 - 酒泉钢铁（集团）有限责任公司
- 2017-11-28 - 2019-06-25 - C22B1/24
- 本发明涉及一种不锈钢酸洗污泥回转窑低温碳氢联合还原复合处理工艺，步骤如下（1）不锈钢酸洗污泥、氧化铁皮与还原煤炭按质量比50：50：10～20进行配料及混合后，制粒机制成含水量为10～12%、粒度为3～5mm的粒状物料；（2）粒状物料在回转窑内经过干燥和预热后，进入到高温还原带经温度1150～1250℃、时间90～120min的还原，并在物料还原中后期向回转窑内喷入高挥发性粒煤及高品位粒矿进行碳氢联合还原及碳循环增氧还原；（3）出窑后的高温焙烧物料经过冷却、磁选后，可得到供电炉或转炉利用的粒状金属化产品。本发明在处理钢铁企业不锈钢酸洗污泥、氧化铁皮的同时，有效利用了物料中铁、镍及铬资源，生产出含镍及铬的高品质金属化物料。
- 一种圆筒造球机的刮料装置-201821372278.1
- 张力;明廷流;陶黎明;鲁永胜;董良民 - 武汉科技大学
- 2018-08-24 - 2019-06-25 - C22B1/24
- 本实用新型涉及一种圆筒造球机的刮料装置，包括由固定部件连接的支撑装置和刮刀组，所述支撑装置包括沿轴向贯穿整个圆筒造球机的横梁，所述横梁两端设置有支撑架，所述刮刀组包括多个沿横梁均匀布置的刀片，所述刀片通过固定部件连接在横梁上，所述刀片与筒体内壁之间保持有一定间隙，其特征在于，所述相邻刀片在横梁正面上的垂直投影有重叠，所述刀片与水平面形成夹角，所述刀片的前端为与筒体内壁适配的弧形。采用本实用新型的装置可以解决圆筒造球机的多余物料粘附在筒壁上影响造球效率和质量的问题，提高圆筒造球机的生产效率，降低能耗。
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