[发明专利]一种镁合金表面牺牲阳极涂层的制备方法

摘要

本发明公开了一种镁合金表面牺牲阳极涂层的制备方法，以磷酸三钠、硝酸锂为原料，采用水热法，在镁合金基体表面制备出厚度为30‑50μm的牺牲阳极涂层。所得的涂层为镁和锂的磷酸盐。本发明所制得的阳极型涂层，因自腐蚀电位低于镁合金基体，对镁合金腐蚀具有很好的保护作用。本发明相对于现有技术，具有工艺环保、简单、反应时间短、生产成本低特点。所获得的镁合金表面涂层，具有结构致密、附着力强、耐腐蚀性、生物可降解性和生物相容性能好等特点；基体材料既可以是纯镁又可以是各类镁合金，因而，本发明的方法既适于结构材料涂层的制备，又适于生物医用镁合金涂层的制备。

主权项

一种镁合金表面牺牲阳极涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，前驱体溶液的配制步骤按质量份数，分别取硝酸锂7～20份、十二水磷酸三钠30～100份、水1000份，并将所取十二水磷酸三钠和硝酸锂分别加入到所取水中，配制成混合水溶液；然后，使用磷酸调节混合溶液的pH值至2～4，得到前驱体溶液；第二步，涂层基材的预处理步骤将镁合金工器件进行机械打磨，以除去其表面毛刺，并依次经第一水清洗、碱洗、第二水冲洗、酸洗和第三水冲洗，干燥后得到具有新鲜表面的镁合金工器件；第三步，镁合金工器件表面涂层处理步骤打开聚四氟乙烯材质的水热反应釜，放入上述具有新鲜表面的镁合金工器件，并将上述前驱体溶液倾倒入水热反应釜内，以使处理后的镁合金工器件浸没在前驱体溶液液面下，并满足工器件的表面积与前驱体溶液的体积比为1cm2:15±0.5mL的条件；然后，紧固好水热反应釜盖并置于鼓风干燥箱中，在110‑160℃下水热反应2‑6h；第四步，打开水热反应釜，取出并用水冲洗干净，干燥后即得。