[发明专利]一种大型盖梁半预制施工技术方法

摘要

本发明公开了一种大型盖梁半预制施工技术方法，首先在预制场中预制盖梁敞口槽式外壳，然后将其运输至现场吊装，以盖梁敞口槽式外壳为模板现浇内部混凝土，即完成大型盖梁的制作，具体包括以下步骤：敞口槽式外壳模板的制作、第一次浇筑混凝土、凿毛处理、运输吊装、槽内安装钢筋骨架和防涨拉杆、第二次浇筑混凝土和张拉预应力筋及封锚。本发明的施工技术方法在结构预制上，半预制形式无需现场支架，减少了对施工现场的环境影响程度；在构件安全上，预制的盖梁外壳较分段预制拼装盖梁整体性更好，不易产生应力集中现象；在运输吊装上，半预制的盖梁外壳在整体重量上比全预制盖梁小，运输和吊装无需采用复杂重型机械。

主权项

1.一种大型盖梁半预制施工技术方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)敞口槽式外壳模板的制作架设敞口槽式外壳的外圈模板，在所述的外圈模板的底部设置砌垫，并在所述的敞口槽式外壳上安装钢筋网，同时绑扎第一U扣钢筋，所述的外圈模板上分别设有若干穿插钢筋孔、若干防涨拉杆孔和若干预应力筋孔；(2)第一次浇筑混凝土先喷射纤维混凝土完成所述的敞口槽式外壳的底部的浇筑，然后在槽内架设塑型内衬模板，再继续浇筑所述的敞口槽式外壳的侧边；(3)凿毛处理待所述的敞口槽式外壳的混凝土强度达到要求后，拆除所述的外圈模板，并对所述的敞口槽式外壳的内壁进行凿毛处理；(4)运输、吊装将所述的敞口槽式外壳运送至现场，起重机吊装，使所述的敞口槽式外壳的底部支座接口与墩柱顶部安放的支座匹配结合，并对接口填浆封闭；(5)槽内安装钢筋骨架和防涨拉杆在所述的槽内安装编织好的钢筋骨架，所述的钢筋骨架上绑扎第二U扣钢筋，所述的第二U扣钢筋与所述的第一U扣钢筋两两重叠，纵向连接筋穿过所述的穿插钢筋孔与所述的第一U扣钢筋和所述的第二U扣钢筋形成销栓，且绑扎结合成整体；防涨拉杆穿过所述的防涨拉杆孔，所述的防涨拉杆的两端通过螺栓固定；预应力波纹管穿过所述的预应力筋孔，并通过持力钢筋固定；(6)第二次浇筑混凝土所述的槽内通过分层浇筑，浇筑后养护；(7)张拉预应力筋及封锚待第二次浇筑的混凝土强度达到要求后，拆除所述的防涨拉杆，并在所述的防涨拉杆孔封浆后，沿所述的预应力波纹管的孔洞张拉预应力筋，张拉形式为两端张拉，固定锚具、封锚，并安装挡块和支座，即完成大型盖梁的制作。