[发明专利]高强度复合食品包装膜及其制备方法

摘要

本发明公开了一种高强度复合食品包装膜及其制备方法，该制备方法包括：1）将淀粉、白炭黑、甲基纤维素、碳纳米管和水进行膨化处理以制得膨化物；2）将PP（聚丙烯）、聚乳酸、甲基丙烯酸正丁酯、白油、陶瓷粉、稀土氧化物、茶多酚、球蛋白与膨化物进行混炼以得到混炼物；3）将纸基质进行打毛处理，接着将偶联剂涂覆于纸基质的表面以形成偶联层，然后将混炼物涂覆于偶联层的表面以形成保护层，最后干燥以制得高强度复合食品包装膜。通过该方法制得的高强度复合食品包装膜具有优异的力学性能，同时，该制备方法工序简单，原料易得以便于该方法的进一步推广。 1

主权项

1.一种高强度复合食品包装膜的制备方法，其特征在于，包括：

1）将淀粉、白炭黑、甲基纤维素、碳纳米管和水进行膨化处理以制得膨化物；

2）将PP（聚丙烯）、聚乳酸、甲基丙烯酸正丁酯、白油、陶瓷粉、稀土氧化物、茶多酚、球蛋白与所述膨化物进行混炼以得到混炼物；

3）将纸基质进行打毛处理，接着将偶联剂涂覆于所述纸基质的表面以形成偶联层，然后将所述混炼物涂覆于所述偶联层的表面以形成保护层，最后干燥以制得高强度复合食品包装膜；

其中，在步骤1）中，所述膨化处理至少满足以下条件：膨化温度为70‑90℃，膨化时间为10‑16h；在步骤1）中，相对于100重量份的所述淀粉，所述白炭黑的用量为10‑14重量份，所述甲基纤维素1‑3重量份，所述碳纳米管的用量为0.5‑0.9重量份，所述水的用量为150‑200重量份；在步骤2）中，相对于100重量份的所述PP，所述聚乳酸的用量为34‑43重量份，所述甲基丙烯酸正丁酯的用量为35‑44重量份，所述白油的用量为9‑18重量份，所述陶瓷粉的用量为9‑12重量份，所述稀土氧化物的用量为3‑8重量份，所述茶多酚的用量为1.1‑1.7重量份，所述球蛋白的用量为5‑8重量份，所述膨化物的用量为50‑64重量份；在步骤3）中，所述纸基质的厚度为5‑15丝，所述偶联层的厚度为0.1‑0.3丝，所述保护层的厚度为0.5‑0.8丝。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤1）中，所述碳纳米管的粒径为10‑30nm。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤2）中，所述混炼至少满足以下条件：混炼温度为185‑195℃，混炼时间为8‑12h。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤2）中，所述稀土氧化物选自氧化镧、氧化铷、氧化铈和氧化镨中的一种或多种。

5.根据权利要求1‑4中任意一项所述的制备方法，其中，打毛后的所述纸基质的表面粗糙度为3‑8Ra。

6.根据权利要求1‑4中任意一项所述的制备方法，其中，所述纸基质为牛皮纸、黄麻纸或石棉纸。

7.根据权利要求1‑4中任意一项所述的制备方法，其中，所述偶联剂选自偶联剂KH550、偶联剂KH560和偶联剂KH570中的一种或多种。

8.根据权利要求1‑4中任意一项所述的制备方法，其中，在步骤3）中，所述干燥采用逐步干燥的方式进行，具体为：首先自20‑30℃以1‑3℃/min的速率升温至50‑60℃并保温2‑4h，接着以0.5‑0.8℃/min的速率升温至75‑80℃并保温9‑12h。

9.一种高强度复合食品包装膜，其特征在于，所述高强度复合食品包装膜通过权利要求1‑8中任意一项所述的制备方法制备而得。