[发明专利]一种基于组合模具的以非最大横截面为分模面的模锻方法

摘要

本发明涉及一种基于组合模具的以非最大横截面为分模面的模锻方法，其特征是采用上下模和由多个边模组成的可拆卸组合式模具，选取长轴类变截面锻件中段轴线的非最大横截面作为模锻的分模面的相应板材作为模锻坯料；将上下模置于板材坯料的分模面上下侧，再将该组合式模具固定在板材周围，进行一火次模锻成形后，移开该组合式模具，取出工件。本发明选取非最大横截面为分模面有效降低了模锻载荷；采用模锻工艺减少了后续机加工量，提高了材料利用率；采用板材作为模锻坯料，减少了制坯工序；可一火次成形，提高了生产效率此外，本工艺后续机加工量小，不破坏金属流线提高了锻件的综合机械性能。

主权项

一种基于组合模具的以非最大横截面为分模面的模锻方法，其特征在于，采用上下模和由多个边模组成的可拆卸组合式模具，以长轴类变截面锻件中心长度方向为轴线，选择过该轴线的除最大横截面之外的任意横截面作为模锻的分模面,并以板材作为模锻坯料；将上下模置于板材坯料的分模面上下侧，再将该组合式模具固定在板材周围，进行一火次模锻成形后，移开该组合式模具，取出工件；该方法包括如下步骤：A.将下模与压机工作平台顶出杆固定，将可拆卸组合式模具与压机工作平台垫板固定，将上模与动梁固定；B.将加热到预定温度的板材坯料以装入模腔并使上下模处于工件非最大横截面的上下两侧；C.上模在动梁带动下向下下压板材完成模锻行程；D.模锻结束后上模在动梁带动下向上移开，利用压机工作平台顶出杆将下模、锻件及可拆卸组合式模具同时从模腔中顶出，并将组合式模具移开以实现脱模；进行后续锻件表面机加工，达到连杆对尺寸的要求，完成模锻工艺。